314 Pembekal Keluli Tahan Karat

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. ialah salah satu pengeluar dan pembekal 314 Keluli Tahan Karat yang paling boleh dipercayai di China, juga menyokong perkhidmatan tersuai. Dengan pengalaman yang banyak, kami sangat mengalu-alukan anda untuk memborong produk murah dalam stok di sini dan dapatkan sampel percuma dari kilang kami. Untuk rundingan harga, hubungi kami.

314 Pembekal Keluli Tahan Karat - UNS S31400 / EN 1.4841

Bekalan Kumpulan Dongmeng314 keluli tahan karatuntuk peralatan relau, lekapan-perawatan haba, penyokong pemanas lampau, sistem enamel dan komponen lain yang terdedah kepada suhu tinggi.

AISI 314 ialah keluli tahan karat-kromium tinggi, tinggi-haba austenit nikel{3}}yang mengandungi silikon tambahan. Reka bentuk aloinya memberikan rintangan pengoksidaan dan penskalaan yang kuat dalam-udara bersuhu tinggi sambil mengekalkan kekuatan rayapan yang berguna.

Pelanggan boleh memesan komponen berasaskan helaian, plat, gegelung, jalur, bar, wayar dan{0}}lukisan, tertakluk pada standard bahan yang dipilih, bentuk produk dan ketersediaan kilang.

Keluli tahan karat 314 ialah aloi kalis haba-austenit yang mengandungi tahap kromium dan nikel yang tinggi bersama-sama dengan kira-kira 1.5–3% silikon, bergantung pada spesifikasi bahan yang mengawal.

Kromium menyokong pembentukan lapisan oksida pelindung, manakala nikel menstabilkan struktur austenit dan menyumbang kepada-kekuatan suhu yang tinggi. Silikon memperbaik penskalaan dan rintangan pengoksidaan dalam keadaan suhu tinggi-yang sesuai.

Outokumpu mengklasifikasikan 314/1.4841 sebagai gred tahan haba-austenit dengan rintangan pengoksidaan yang sangat baik dan menyenaraikan peralatan relau, penggantungan pemanas lampau, jeriji enamel dan kotak pengerasan antara aplikasi biasanya.

314 direka bentuk terutamanya untuk-perkhidmatan suhu tinggi. Ia tidak sepatutnya dipilih secara automatik sebagai penggantian -umum untuk 304, 316L atau keluli tahan karat lain yang digunakan dalam persekitaran yang mengandungi akueus dan klorida-. Gred tahan karat suhu tinggi-dioptimumkan untuk prestasi pengoksidaan dan rayapan, yang boleh mengehadkan rintangannya dalam beberapa-keadaan kakisan basah.

AISI 314 dan EN 1.4841 biasanya dianggap sebagai gred yang sepadan, tetapi had kimia yang dibenarkan mereka mungkin tidak sama sepenuhnya.

Oleh itu, pesanan pembelian hendaklah menyatakan:

Standard bahan yang diperlukan

Nombor gred tepat atau UNS

Borang produk

Keadaan rawatan haba-.

Sifat mekanikal yang diperlukan

Keperluan ujian dan pensijilan

Penggantian antara S31400 dan EN 1.4841 hanya perlu dibuat selepas mengesahkan keperluan kimia dan mekanikal yang lengkap.

Had berikut mewakili produk dan bar rata EN 1.4841 / X15CrNiSi25-21 yang biasanya dikaitkan dengan AISI 314.

Bahan kimia komersial 314 yang diterbitkan oleh Outokumpu ialah kira-kira 0.06% karbon, 24.3% kromium, 19.2% nikel dan 1.6% silikon. Penerimaan yang tepat mestilah berdasarkan spesifikasi yang mengawal dan Sijil Ujian Kilang.

Sesetengah spesifikasi UNS S31400 membenarkan julat karbon atau silikon yang lebih luas daripada EN 1.4841. Jangan gabungkan had kimia daripada piawaian yang berbeza dalam satu sijil bahan atau keperluan pembelian.

Sifat suhu bilik berikut-mewakili produk helaian, plat dan bar EN 1.4841 anil.

Sifat mekanikal berbeza mengikut bentuk produk, ketebalan bahagian, rawatan haba, arah ujian dan spesifikasi yang mengawal. Penerimaan akhir mesti mengikut pesanan pembelian dan sijil bahan.

Rintangan Pengoksidaan

Keluli tahan karat 314 boleh memberikan rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan dan penskalaan dalam udara pada suhu sehingga lebih kurang 1150 darjah .

Suhu ini adalah panduan untuk rintangan pengoksidaan dalam udara-bukan suhu perkhidmatan universal yang dibenarkan.

Had operasi sebenar bergantung kepada:

Pendedahan berterusan atau terputus-putus

Tegasan mekanikal yang digunakan

Hidup rayap yang diperlukan

Suasana relau

Potensi oksigen

Aktiviti sulfur

Aktiviti karbon

Berbasikal haba

Ketebalan komponen

Keadaan fabrikasi dan kimpalan

Outokumpu menyenaraikan kira-kira 1150 darjah sebagai-rujukan pengoksidaan perkhidmatan udara untuk 314/1.4841.

Julat Kerosakan

314 mempunyai kerentanan yang tinggi terhadap kerosakan struktur semasa operasi berterusan pada kira-kira 600–900 darjah .

Bahan yang kekal dalam julat suhu ini untuk tempoh yang lama mungkin menunjukkan kemuluran suhu bilik yang berkurangan atau keliatan hentaman selepas disejukkan.

Ini tidak bermakna bahawa bahan tidak boleh beroperasi dalam julat. Jurutera reka bentuk mesti menilai masa pendedahan, tekanan, ketebalan bahagian, kitaran haba dan keperluan pemeriksaan.

Sulfur-Mengandungi Atmosfera

Kromium dan silikon tinggi tidak menjamin ketahanan terhadap setiap suasana relau yang mengandungi sulfur-.

Panduan bahan yang diterbitkan menunjukkan bahawa rintangan terhadap pengoksidaan dan pengurangan gas sulfur boleh dihadkan. Prestasi sangat bergantung pada potensi oksigen, kepekatan sulfur dan suhu.

Gred tahan haba ferit-mungkin memberikan rintangan yang lebih baik dalam sesetengah persekitaran gas-sulfur kerana ia mengandungi sedikit atau tiada nikel.

Karburasi dan{0}}Keadaan Oksigen Rendah

314 tidak sepatutnya dipromosikan sebagai tahan universal terhadap atmosfera pengkarburan.

Rintangan mungkin berkurangan dalam gas pengkarburan kuat, terutamanya pada suhu tinggi di mana lapisan oksida pelindung yang stabil tidak dapat terbentuk.

Komposisi atmosfera mesti disemak sebelum memilih 314 untuk:

Komponen relau petrokimia

Gas proses yang kaya{0}}karbon

Relau rawatan haba-

Zon pembakaran oksigen-rendah

Peralatan nitriding atau pengkarburan

Suhu ini adalah panduan pengoksidaan perbandingan berbanding tekanan-had reka bentuk. Outokumpu mengenal pasti 309S untuk perkhidmatan sehingga lebih kurang 1000 darjah , 310S sehingga lebih kurang 1050 darjah dan 314/1.4841 sehingga lebih kurang 1150 darjah dalam keadaan yang sesuai.

Pilih 314 dan bukannya 310S apabila projek mendapat manfaat khusus daripada kandungan silikonnya yang meningkat dan atmosfera, laluan fabrikasi dan kitaran pendedahan telah dinilai.

Jangan pilih 314 semata-mata kerana ia mempunyai suhu pengoksidaan tersenarai tertinggi.

Lembaran dan Pinggan

Tersedia untuk pelapik relau, perisai haba, plat penyekat, dulang, kotak dan pemasangan suhu tinggi{0}}yang fabrikasi.

Keadaan bekalan biasa termasuk:

Canai panas dan jeruk

No.1 selesai

Digulung sejuk

Tanah atau digilap

Potong-mengikut-plat saiz

Melukis-panel rekaan berasaskan

Produk keluli tahan karat rata boleh dipesan ke ASTM A240/A240M, EN 10095, JIS G4312 atau spesifikasi lain yang dipersetujui, bergantung pada ketersediaan gred dan keperluan projek.

ASTM A240/A240M meliputi plat keluli tahan karat, kepingan dan jalur untuk tekanan-kapal dan aplikasi am. JIS G4312:2019 ialah standard Jepun aktif untuk-plat keluli tahan haba, kepingan dan jalur.

Gegelung dan Jalur

Gegelung dan jalur ketepatan boleh dibekalkan untuk:

Klip relau

Mengekalkan bahagian

Perisai haba nipis

Terbentuk kurungan

Peralatan pemanasan elektrik

Komponen pengeluaran berterusan

Lebar, ketebalan dan keadaan tepi yang tersedia bergantung pada keupayaan menggelek kilang dan kuantiti pengeluaran minimum.

Bar dan Rod

Bar bulat, persegi dan rata boleh dibekalkan untuk perkakasan relau yang dimesin, aci, penyokong, pengatur jarak dan komponen pengikat.

ASTM A276/A276M meliputi bar dan bentuk keluli tahan karat yang panas- dan{3}}sejuk. Pesanan pembelian mesti menyatakan secara berasingan UNS S31400 dan mengesahkan bahawa gred yang diminta dilindungi oleh spesifikasi dan edisi yang dipilih.

wayar

Wayar mungkin dibekalkan untuk lekapan relau, produk tenunan, komponen pengikat dan bahagian{0}}tahan haba yang terbentuk.

ASTM A580/A580M meliputi dawai keluli tahan karat untuk rintangan kakisan am dan perkhidmatan-suhu tinggi. Gred, diameter, suhu dan sifat mekanikal mesti dinyatakan.

Paip dan Tiub

Ketersediaan paip dan tiub 314 adalah lebih terhad daripada tiub 304, 316L atau 310S standard.

Sebelum menerbitkan atau memetik spesifikasi paip, sahkan:

Sama ada S31400 termasuk dalam standard yang diminta

Laluan pembuatan lancar atau dikimpal

Diameter luar dan ketebalan dinding

Keperluan{0}}rawatan haba

Kod reka bentuk suhu-ditinggikan

NDT dan keperluan ujian{0}}tekanan

Kelayakan kilang dan laluan pengeluaran yang tersedia

Jangan gunakan kepingan, bar atau standard keluli tahan haba am-pada produk paip dan tiub secara automatik.

AISI 314 ialah gred keluli tahan karat. ASTM A314 ialah spesifikasi produk.

ASTM A314 meliputi bilet dan bar keluli tahan karat yang bertujuan untuk penempaan. Nombor "314" dalam ASTM A314 tidak bermakna setiap produk yang dikeluarkan mengikut piawaian adalah keluli tahan karat Jenis AISI 314.

Pesanan belian yang betul untuk memalsukan stok harus mengenal pasti kedua-duanya:

Piawaian produk yang berkenaan

Gred yang diperlukan, seperti UNS S31400

ASTM pada masa ini menerangkan A314 sebagai spesifikasi untuk bilet dan bar keluli tahan karat yang bertujuan hanya untuk penempaan.

314 biasanya dibekalkan dalam-keadaan penyepuhlindapan penyelesaian.

Laluan rawatan-panas mesti menyediakan:

Pembubaran lengkap mendakan yang tidak diingini

Struktur austenit yang seragam

Kemuluran suhu bilik-yang sesuai

Saiz bijian terkawal

Memerlukan prestasi suhu-tinggi

Keadaan permukaan yang sesuai untuk fabrikasi

Suhu rawatan-penyelesaian yang tepat dan kaedah penyejukan hendaklah mengikut piawaian yang mengawal, ketebalan bahagian dan prosedur kilang.

Rawatan haba selepas servis berpanjangan tidak semestinya dapat memulihkan semua sifat tanpa penilaian metalurgi yang lengkap.

Pembentukan Sejuk

314 boleh menjadi sejuk, tetapi struktur austenitnya menghasilkan pengerasan kerja dan springback.

Fabrikasi harus mempertimbangkan:

Beban membentuk lebih besar daripada keluli karbon

Bersihkan perkakas keluli tahan karat-

Jejari selekoh yang sesuai

Penyepuhlindapan pertengahan untuk pembentukan teruk

Perlindungan permukaan

Pembentukan percubaan untuk komponen kompleks

Pembentukan Panas

Pembentukan panas harus menggunakan julat suhu terkawal diikuti dengan rawatan haba penyelesaian yang diperlukan jika dinyatakan.

Terlalu panas, penyejukan perlahan atau pegangan berlebihan boleh menyebabkan pertumbuhan bijian atau pembentukan fasa yang tidak diingini.

Pemesinan

314 adalah lebih sukar untuk dimesin daripada-memesinan keluli tahan karat percuma.

Amalan yang disyorkan termasuk:

Mesin tegar dan tempat kerja

Alat karbida tajam

Geometri pemotongan positif

Kedalaman pemotongan yang mencukupi

Kadar suapan yang stabil

Cecair pemotong yang sesuai

Elakkan tinggal alat dan kaca permukaan

314 boleh dikimpal menggunakan proses keluli tahan karat konvensional, termasuk TIG, MIG/MAG, elektrod-tertutup dan kimpalan laser.

Pemanasan awal biasanya tidak diperlukan. Walau bagaimanapun, aloi mempunyai kekonduksian haba yang agak rendah dan pengembangan haba yang tinggi, meningkatkan risiko herotan.

Input haba yang berlebihan dan logam pengisi yang tidak sesuai juga boleh meningkatkan-risiko keretakan panas.

Kawalan yang disyorkan termasuk:

WPS dan PQR yang berkelayakan

Input haba terkawal

Suhu interpass yang sesuai

Urutan kimpalan seimbang

Jarak kimpalan-pendek

Logam pengisi suhu tinggi{0}}yang sesuai

Pembuangan pencemaran permukaan

Pemeriksaan visual dan tidak merosakkan akhir

Panduan fabrikasi yang diterbitkan untuk 1.4841 menyatakan bahawa proses kimpalan standard boleh digunakan tanpa pemanasan awal rutin, tetapi menyerlahkan masalah herotan dan-retak panas apabila input haba tidak dikawal.

Pemilihan logam-pengisi mestilah berdasarkan suhu perkhidmatan, suasana, reka bentuk sambungan, kekuatan rayapan yang diperlukan dan kod projek.

Kumpulan Dongmeng boleh mengatur pemeriksaan mengikut bentuk produk dan spesifikasi pembelian.

Item pemeriksaan yang tersedia termasuk:

Pengesahan nombor gred dan haba.{0}}

Kajian komposisi kimia

Pengenalan Bahan Positif

Pemeriksaan dimensi dan toleransi

Ujian tegangan dan kekerasan

Pemeriksaan permukaan dan tepi

Semakan rekod rawatan-panas

Pemeriksaan saiz biji-apabila dinyatakan

Ujian ultrasonik untuk plat atau bar apabila diperlukan

Pemeriksaan kimpalan untuk komponen fabrikasi

Pemeriksaan lukisan akhir

Pengesahan pembungkusan dan kebolehkesanan

EN 10204 3.1 Sijil Ujian Kilang

Sijil Pematuhan

Laporan analisis kimia

Laporan ujian mekanikal

laporan PMI

Rekod rawatan-panas

Laporan pemeriksaan dimensi

laporan NDT

Laporan pemeriksaan-pihak ketiga

Pembungkusan dan haba{0}}senarai nombor

Kaedah ujian dan kriteria penerimaan hendaklah dipersetujui sebelum pengeluaran.

Keluli tahan karat 314 biasanya dipertimbangkan untuk:

Peralatan relau

Komponen sokongan relau

Suspensi superheater

Parut enamel

Kotak pengerasan dan penyepuhlindapan

Haba{0}}dulang rawatan

Tanda kurungan-suhu tinggi

Pinggan penyekat

Pelapik relau

Komponen tanur

Perkakasan sokongan-pembakar

Perisai haba

Komponen injap

Bebibir-suhu tinggi

Komponen ketuhar industri

Metalurgi-peralatan pemprosesan

Melukis-lekapan relau berasaskan

Outokumpu secara khusus menyenaraikan peralatan relau, penggantungan pemanas lampau, jeriji enamel, kotak pengerasan, injap dan bebibir sebagai aplikasi perwakilan.

Gred tidak boleh dipilih daripada nama permohonan sahaja. Suasana operasi yang lengkap, beban, suhu perkhidmatan, kitaran haba dan jangka hayat yang diperlukan mesti dinilai.

Kumpulan Dongmeng menyediakan bekalan bahan logam, pemprosesan tersuai, pemeriksaan kualiti dan sokongan penghantaran antarabangsa.

Laman web syarikat melaporkan:

Lima pusat pembuatan

Lapan belas barisan pengeluaran

Sepuluh gudang

Keupayaan bekalan kepingan, plat, gegelung, paip dan bar

Ujian bahan dan eksport-sokongan logistik

Syarikat juga memaparkan sijil dan dokumentasi berkaitan ISO 9001, SGS, CPR dan RoHS-.

Pelanggan boleh menerima:

Bahan-ulasan standard sebelum petikan

Pelbagai bentuk produk

Dimensi tersuai

Potong-kepada-pemprosesan saiz

Lukisan-fabrikasi berasaskan

Dokumentasi MTC dan PMI

Sokongan pemeriksaan-pihak ketiga

Kebolehkesanan nombor{0}} haba

Eksport pembungkusan layak laut

Sokongan penghantaran FOB, CFR, CIF dan DDP

Untuk petikan yang tepat, sila berikan:

Gred atau jawatan UNS

Standard bahan yang mengawal

Borang produk

Ketebalan atau diameter

Lebar dan panjang

Kuantiti yang diperlukan

Keadaan rawatan haba-.

Keadaan permukaan

Keperluan harta-mekanikal

Suhu operasi

Relau atau suasana proses

Lukisan fabrikasi

Keperluan pemeriksaan

Pelabuhan destinasi atau alamat penghantaran

Syarikat:Kumpulan Dongmeng

e-mel: office@dongmjd.com

Telefon / WhatsApp: +86 157 6921 4734

laman web:www.cndmmetal.com

E-mel dan nombor telefon disenaraikan pada halaman hubungan Kumpulan Dongmeng semasa.

Adakah keluli tahan karat 314 sama dengan 310S?

Tidak. Kedua-duanya adalah keluli austenit-kromium dan tinggi-nikel tinggi-tetapi 314 mengandungi lebih banyak silikon. Silikon tambahan meningkatkan rintangan pengoksidaan dan penskalaan dalam keadaan suhu tinggi-yang sesuai.

Apakah suhu maksimum untuk keluli tahan karat 314?

Kira-kira 1150 darjah biasanya diterbitkan sebagai rujukan{1}}rintangan pengoksidaan dalam udara. Ia bukan suhu reka bentuk universal untuk-beban, tekanan-yang mengandungi atau perkhidmatan agresif secara kimia.

Bolehkah 314 beroperasi secara berterusan antara 600 darjah dan 900 darjah?

Ia boleh terdedah kepada julat ini, tetapi operasi berterusan yang berpanjangan boleh menyebabkan kerosakan struktur. Jangkaan masa pendedahan, tekanan dan{1}}keperluan ketahanan perkhidmatan mesti dinilai.

Adakah 314 sesuai untuk sulfur-yang mengandungi gas relau?

Tidak secara automatik. Rintangan boleh dihadkan dalam pengoksidaan atau pengurangan gas sulfur. Kimia atmosfera dan potensi oksigen mesti disemak sebelum pemilihan.

Adakah 314 tahan terhadap pengkarbonan?

Prestasinya bergantung kepada sama ada lapisan oksida pelindung boleh terbentuk. Persekitaran karburasi yang kuat atau-rendah oksigen memerlukan-penilaian bahan khusus projek.

Adakah 314 magnet?

Dalam keadaan-penyelesaian, ia biasanya bukan-magnet atau hanya magnet lemah. Kerja dingin atau perkhidmatan-perubahan struktur yang berkaitan boleh meningkatkan tindak balas magnetik.

Bolehkah keluli tahan karat 314 dikimpal?

ya. Kaedah kimpalan konvensional boleh digunakan, tetapi input haba, herotan dan{1}}risiko keretakan panas mesti dikawal melalui prosedur kimpalan yang layak.

Adakah ASTM A314 standard untuk keluli tahan karat AISI 314?

Tidak secara khusus. ASTM A314 ialah spesifikasi untuk bilet dan bar keluli tahan karat yang bertujuan untuk penempaan. Pesanan pembelian mesti menyatakan secara berasingan gred bahan yang diperlukan.

Borang produk yang manakah tersedia?

Kumpulan Dongmeng boleh menyemak keperluan untuk kepingan, plat, gegelung, jalur, bar, wayar dan komponen tersuai. Ketersediaan paip dan tiub mesti disahkan terhadap standard dan laluan kilang yang diminta.

Apakah maklumat yang diperlukan untuk pemilihan bahan?

Menyediakan suhu operasi maksimum dan normal, tempoh pendedahan, beban mekanikal, suasana proses, aktiviti sulfur atau karbon, kitaran haba dan jangka hayat komponen.

Cool tags: Keluli tahan karat UNS S31400, keluli tahan karat 1.4841, Pembekal Keluli Tahan Karat AISI 314, Keluli tahan karat{3}}tahan haba, kepingan Pembekal Keluli Tahan Karat 314, Plat Pembekal Keluli Tahan Karat 314, Pembekal Pembekal Keluli Tahan Karat 314, Keluli tahan karat 440C