1. Plat Bersalut Keluli Tahan Karat

Plat bersalut keluli tahan karat adalah salah satu daripada kategori keluli bersalut terbesar yang digunakan dalam pemprosesan kimia, bekas tekanan, peralatan penyimpanan dan fabrikasi perindustrian.

Gred pelapisan biasa termasuk:

Keluli Tahan Karat Austenit

304

304L

316

316L

317L

321

347

904L

Keluli Tahan Karat Feritik / Kromium

410S

430

Projek lain-gred tahan karat kromium khusus

Keluli Tahan Karat Dupleks

2101

2304

2205

Keluli Tahan Karat Super Dupleks

2507

Projek lain-gred super dupleks khusus

Bahan asas biasa termasuk:

ASTM A516 Gred 60

ASTM A516 Gred 65

ASTM A516 Gred 70

ASTM A36

Keluli bejana tekanan aloi-rendah

Gred kapal tekanan EN

Keluli bekas tekanan GB

Plat bersalut tahan karat biasanya digunakan untuk:

Reaktor|Kapal Tekanan|Tangki Simpanan|Menara Proses|Peralatan Pulpa & Kertas|Peralatan Pemprosesan Makanan|Penukar Haba

Faedah Utama

Daripada menghasilkan keseluruhan tekanan-dinding galas daripada keluli tahan karat 316L, 904L atau dupleks, pereka boleh menggunakan lapisan tahan karat tahan karat-yang lebih nipis di atas tapak keluli berstruktur.

2. Plat Keluli Bersalut Nikel

Nikel tulen secara komersial memberikan prestasi cemerlang dalam persekitaran kimia dan alkali terpilih.

Gred biasa termasuk:

Nikel 200 / UNS N02200

Nikel 201 / UNS N02201

Keluli bersalut nikel boleh dipilih untuk:

Pemprosesan kaustik

Pengeluaran kimia

Perkhidmatan alkali

Tangki proses

Reaktor kimia

Penukar haba

Peralatan proses khusus

Spesifikasi plat bersalut biasa untuk aloi asas-nikel dan nikel adalah berdasarkan ASTM A265.

3. Plat Bersalut Aloi Nikel

Plat bersalut aloi nikel mewakili salah satu segmen-nilai tertinggi dalam pasaran plat bersalut.

Gred biasa termasuk:

Nikel-Aloi Kromium

Aloi 600 / UNS N06600

Aloi 601 / UNS N06601

Nikel-Kromium-Ali Molibdenum

Aloi 625 / UNS N06625

Aloi C276 / UNS N10276

Aloi C22 / UNS N06022

Aloi C4

Aloi 59

Nikel-Besi-Aloi Kromium

Aloi 800

Aloi 800H

Aloi 800HT

Aloi 825 / UNS N08825

Aloi Kuprum-Nikel

Monel 400 / UNS N04400

Monel K500 / UNS N05500

Aloi Tahan Kakisan-Khas

Aloi 20 / UNS N08020

Aloi B2

Aloi B3

Keluli bersalut aloi nikel boleh menyediakan permukaan proses kalis-kakisan untuk bekas tekanan besar tanpa memerlukan ketebalan dinding penuh untuk dihasilkan daripada aloi nikel yang mahal.

Aplikasi biasa termasuk:

Reaktor kimia

Kapal petrokimia

Pemprosesan minyak dan gas

Peralatan luar pesisir

sistem FGD

Pemprosesan asid

Penyahgaraman

Peralatan proses-suhu tinggi

Penukar haba

4. Plat Keluli Bersalut Titanium

Plat bersalut titanium menggabungkan rintangan kakisan luar biasa titanium dengan kekuatan dan kos keluli yang lebih rendah.

Gred pelapisan titanium biasa termasuk:

Titanium Gred 1

Titanium Gred 2

Titanium Gred 7

Titanium Gred 12

Aloi titanium lain tertakluk kepada semakan projek

Struktur biasa termasuk:

Titanium + Keluli Karbon

Titanium + Keluli Kapal Tekanan

Titanium + Keluli Tahan Karat

Titanium + Lapisan Perantaraan + Keluli

Keluli bersalut titanium dipertimbangkan secara meluas untuk:

Sistem air laut

Tumbuhan penyahgaraman

Peralatan alkali-klor

Pemprosesan kimia

Pengeluaran garam vakum

Penukar haba

Reaktor

Kapal tekanan

Peralatan marin

Sistem gas serombong-.

Plat bersalut titanium, zirkonium, tantalum dan niobium diliputi dalam skop ASTM B898 apabila berkenaan.

5. Plat Bersalut Zirkonium

Zirkonium digunakan dalam persekitaran kimia yang teruk di mana banyak keluli tahan karat dan aloi nikel mungkin tidak memberikan rintangan kakisan yang mencukupi.

Gred biasa termasuk:

Zirkonium 702 / UNS R60702

Zirkonium 705 / UNS R60705

Struktur biasa termasuk:

Zirkonium + Keluli Karbon

Zirkonium + Keluli Kapal Tekanan

Zirkonium + Logam Perantaraan + Keluli

Aplikasi biasa mungkin termasuk:

Pemprosesan asid asetik

Perkhidmatan asid formik

Reaktor kimia

Loji kimia khusus

Kapal proses

Peralatan pemindahan haba-

Kerana zirkonium agak mahal, pembinaan berpakaian boleh memberikan kelebihan ekonomi utama untuk peralatan besar.

6. Plat Berpakaian Tantalum

Tantalum menawarkan rintangan kakisan yang luar biasa dalam banyak persekitaran kimia yang teruk.

Walau bagaimanapun, pembuatan keseluruhan kapal tekanan besar daripada tantalum akan menjadi tidak praktikal dari segi ekonomi untuk kebanyakan projek.

Pembinaan bersalut tantalum membolehkan lapisan berfungsi nipis diikat pada substrat struktur-kos yang lebih rendah.

Aplikasi biasa termasuk:

Pemprosesan asid yang teruk

Pengeluaran kimia khusus

Peralatan kimia-ketulenan tinggi

Reaktor

Kapal proses

Peralatan pemindahan haba-

Produk bersalut tantalum mungkin memerlukan satu atau lebih lapisan perantaraan bergantung pada logam asas dan sistem ikatan.

7. Plat Bersalut Niobium

Aloi niobium dan niobium juga boleh digabungkan ke dalam sistem berpakaian kejuruteraan.

Aplikasi lebih khusus daripada plat bersalut tahan karat, nikel atau titanium dan mungkin termasuk:

Peralatan kimia

Sistem suhu tinggi-

Peralatan proses khusus

Penyelidikan dan peralatan tenaga

Niobium disertakan bersama titanium, zirkonium dan tantalum dalam skop plat bersalut logam reaktif dan refraktori ASTM B898.

8. Plat Keluli Bersalut Kuprum

Keluli bersalut kuprum menggabungkan kekuatan keluli dengan kekonduksian elektrik, kekonduksian terma atau ciri kakisan kuprum.

Bahan pelapisan tembaga biasa termasuk:

C11000 tembaga

Tembaga terdeoksida

Gred tembaga industri lain

Struktur biasa:

Kuprum + Keluli Karbon

Kuprum + Keluli Tahan Karat

Kuprum + Keluli + Kuprum

Aplikasi biasa termasuk:

Peralatan elektrik

Sistem busbar

Komponen pembumian

Peralatan elektrokimia

Peralatan metalurgi

Komponen-pemindahan haba

Komponen struktur konduktif

Tembaga-plat bersalut keluli tidak boleh ditentukan secara automatik mengikut tekanan-piawaian salutan tahan karat/nikel. Keperluan penerimaan hendaklah dipersetujui mengikut reka bentuk produk dan spesifikasi projek yang berkenaan.

9. Plat Bersalut Aloi Kuprum

Pelapisan aloi kuprum boleh dipilih apabila rintangan air laut, kekonduksian terma atau prestasi kakisan khusus diperlukan.

Sistem aloi berpotensi termasuk:

Kuprum-Nikel

Cu-Ni 90/10

C70600

Cu-Ni 70/30

C71500

Tembaga

Aloi kuprum-zink terpilih.

Gangsa

Aloi berasaskan kuprum-dipilih mengikut keperluan projek.

Aplikasi biasa termasuk:

Peralatan marin

Sistem air laut

Komponen pemeluwap

Penukar haba

Peralatan luar pesisir

Peralatan elektrik

10. Aluminium-Plat Bersalut Keluli

Aluminium dan keluli sukar dicantum secara langsung menggunakan kimpalan gabungan konvensional kerana sifat metalurgi dan fizikalnya yang berbeza secara ketara.

Bahan peralihan keluli-aluminium terikat-letupan menyediakan penyelesaian cantuman yang praktikal.

Struktur biasa termasuk:

Aluminium + Keluli Karbon

Aluminium + Keluli Tahan Karat

Aluminium + Titanium + Keluli

Permohonan boleh termasuk:

Pembinaan kapal

Struktur marin

Peralatan cryogenic

Struktur atas aluminium bercantum dengan badan keluli

Peralatan elektrik

Sistem bas

Sendi peralihan

Keluarga produk ini harus dirawat secara berasingan daripada keluli salutan kapal-tahan kakisan-konvensional.

11. Keluli Tahan Karat / Plat Peralihan Aluminium

Sambungan peralihan keluli tahan karat-ke-aluminium boleh dihasilkan melalui ikatan letupan dengan lapisan perantaraan yang sesuai.

Aplikasi biasa termasuk:

Pembinaan marin

Sistem kriogenik

Peralatan elektrik

Pengangkutan

Struktur dikimpal khusus

Plat peralihan ini membolehkan kimpalan seterusnya antara sistem logam yang sukar-untuk-bercantum.

12. Plat Bersalut Titanium / Tembaga

Titanium-plat komposit kuprum menggabungkan rintangan kakisan titanium dengan kekonduksian elektrik dan terma kuprum.

Aplikasi biasa mungkin termasuk:

Peralatan elektrolitik

Hidrometalurgi

Sistem elektrokimia

Peralatan kimia

Komponen katod dan elektrod

Ini ialah kategori-logam bersalut yang penting melangkaui plat bejana tekanan asas keluli tradisional-.

13. Plat Bersalut Titanium / Keluli Tahan Karat

Gabungan ini boleh digunakan di mana kedua-dua rintangan kakisan dan keserasian dengan sistem struktur tahan karat diperlukan.

Permohonan mungkin termasuk:

Pemprosesan kimia

Peralatan elektrokimia

Komponen paip dan vesel khusus

Struktur peralihan

14. Plat Bersalut Berbilang Lapisan

Tidak semua produk berpakaian hanya mengandungi dua logam.

Gabungan bahan kompleks mungkin memerlukan logam perantaraan untuk memperbaiki:

Keserasian metalurgi

Ikatan

Peralihan pengembangan terma

Kimpalan

Kawalan resapan

Pembinaan biasa mungkin termasuk:

Logam Berpakaian + Lapisan Perantaraan + Logam Asas

Contoh:

Titanium + Tantalum + Keluli

Titanium + Aluminium + Keluli

Aluminium + Titanium + Keluli Tahan Karat

Kuprum + Nikel + Keluli

Struktur berbilang lapisan direka bentuk mengikut aplikasi dan bukannya dipilih daripada senarai stok standard.

Satu-Plat Bersalut Sisi

Struktur:

Pelapisan + Logam Asas

Ini ialah konfigurasi yang paling biasa untuk kapal proses kerana hanya proses-permukaan sentuhan memerlukan perlindungan kakisan.

Plat Bersalut Dua Sebelah-

Struktur:

Pelapisan + Logam Asas + Pelapisan

Digunakan apabila kedua-dua permukaan plat memerlukan sifat khas.

Permohonan mungkin termasuk:

Peralatan kimia

Struktur pemindahan haba-

Peralatan elektrokimia

Kereta kebal khusus

Plat Bersalut Tiga{0}}Lapisan

Struktur:

Logam Berfungsi + Lapisan Perantaraan + Logam Struktur

Digunakan di mana ikatan langsung antara dua logam sukar dari segi metalurgi.

Plat Berbilang Lapisan Simetri

Contoh:

Tahan karat + Keluli Karbon + Tahan Karat

Struktur ini boleh memberikan permukaan kalis-kakisan pada kedua-dua sisi sambil mengekalkan teras struktur yang menjimatkan.

 

Plat Berpakaian Berikat Letupan

Ikatan letupan ialah salah satu teknologi terpenting untuk pembuatan-plat bersalut logam yang berbeza.

Letupan letupan terkawal mempercepatkan satu plat logam ke arah yang lain pada halaju tinggi.

Di bawah keadaan perlanggaran terkawal, bahan cemar permukaan dikeluarkan dan interaksi metalurgi yang sengit berlaku pada antara muka.

Hasilnya ialah ikatan metalurgi dan bukannya sambungan pelekat.

Ikatan letupan amat berguna untuk gabungan yang melibatkan:

titanium

Zirkonium

Aloi nikel

Tembaga

aluminium

Tantalum

Keluli tahan karat

Keluli karbon

Kelebihan Ikatan Letupan

Ikatan letupan menyediakan:

Keserasian logam yang berbeza-luas

Keupayaan plat besar

Pendedahan haba pukal terhad

Antara muka metalurgi yang kuat

Gabungan lapisan tersuai

Struktur berbilang lapisan

Keupayaan plat asas yang tebal

Dimensi khusus projek-

Pinggan Berikat Gulung

Ikatan gulung menggunakan tekanan gulung, biasanya digabungkan dengan pemprosesan terma terkawal, untuk mengikat bahan pelapisan pada plat asas.

Aplikasi biasa termasuk:

Keluli bersalut tahan karat

Plat bersalut volum tinggi-

Gabungan aloi yang serasi

Plat kapal tekanan industri

Ikatan gulung amat menarik apabila:

Jumlah pengeluaran yang besar diperlukan

Gabungan bahan adalah serasi dari segi metalurgi

Kawalan dimensi yang ketat adalah penting

Kecekapan pengeluaran skala kilang-diperlukan

Letupan Berikat + Plat Berpakaian Gulung Panas

Sesetengah produk berpakaian menggunakan laluan pembuatan gabungan.

Ikatan awal dicipta melalui ikatan letupan, diikuti dengan penggulungan panas.

Kelebihan yang berpotensi termasuk:

Jumlah ketebalan berkurangan

Keseragaman dimensi yang lebih baik

Kawasan siap yang lebih besar

Nisbah pelapisan terkawal

Kerataan bertambah baik

Kesesuaian proses ini sangat bergantung pada gabungan bahan dan kepekaan-perawatan haba.

Tindanan kimpalan kerap dibandingkan dengan plat bersalut tetapi merupakan teknologi pelapik kalis kakisan-yang berbeza.

Ciri	Pinggan Berpakaian	Tindanan Kimpalan
Lapisan Kakisan	Plat aloi sedia ada-	Kimpalan-aloi terdeposit
Bond	Antara muka metalurgi	Kimpalan gabungan
Liputan Permukaan Besar	Sangat cekap	Kimpalan-intensif
Pencairan Aloi	Terhad melalui kebanyakan ketebalan berpakaian	Mesti dikawal dengan teliti
Keseragaman Ketebalan	Umumnya tinggi	Bergantung kepada proses kimpalan
Geometri Kompleks	Lebih sukar	Selalunya berfaedah
Pembaikan Tempatan	Lebih terlibat	mudah
Penggunaan Biasa	Cengkerang kapal, kepala, lembaran tiub	Muncung, permukaan tempatan, bahagian kompleks

Banyak kapal tekanan menggunakan kedua-dua teknologi:

Plat Berpakaian untuk Kawasan Cangkang Besar + Tindanan Kimpalan untuk Muncung dan Butiran Tempatan

 

Pelapik longgar tidak sama dengan plat bersalut yang diikat secara metalurgi.

Lapisan longgar mungkin bergantung pada:

Lampiran mekanikal

Kimpalan palam

Kimpalan tepi

Keterikatan berselang-seli

Plat bersalut metalurgi mempunyai ikatan metalurgi yang berterusan atau ditentukan antara aloi dan plat asas.

Untuk reka bentuk vesel tekanan, tingkah laku fabrikasi dan keperluan pemeriksaan oleh itu adalah berbeza dengan ketara.

 

ASTM A263

Keluli Kromium Tahan Karat-Plat Bersalut

Lazimnya digunakan untuk karbon atau keluli aloi-rendah yang diikat secara bersepadu dengan keluli tahan karat kromium.

ASTM A264

Kromium Tahan Karat-Keluli Nikel-Plat Bersalut

Salah satu piawaian utama untuk tekanan bersalut keluli tahan karat-plat kapal.

Bahan pelapisan biasa boleh termasuk sistem tahan karat nikel-kromium mengikut spesifikasi yang berkenaan.

ASTM A265

Nikel dan Nikel-Aloi Asas-Plat Keluli Bersalut

Digunakan pada karbon atau rendah-plat asas keluli aloi yang diikat secara bersepadu dengan nikel atau nikel-aloi asas.

Produk penting termasuk:

Keluli bersalut nikel 200

Keluli bersalut aloi 600

Keluli bersalut aloi 625

Keluli bersalut C276

Keluli bersalut aloi 825

Keluli bersalut Monel 400

Sistem salutan aloi-nikel lain yang layak

ASTM B898

Plat Bersalut Logam Reaktif dan Refraktori

Meliputi plat bersalut menggunakan:

titanium

Zirkonium

Tantalum

Niobium

Aloi mereka

Piawaian ini amat relevan untuk aplikasi-tekanan.

Standard plat bersalut dan standard bahan aloi-salut tidak boleh dikelirukan.

Bahan Pelapis	UNS biasa	Standard Produk Rata Biasa	Standard Berpakaian Komposit
304L	S30403	ASTM A240	ASTM A264
316L	S31603	ASTM A240	ASTM A264
317L	S31703	ASTM A240	ASTM A264
904L	N08904	ASTM A240 / spesifikasi produk yang berkenaan	ASTM A264 jika berkenaan
Nikel 200	N02200	ASTM B162	ASTM A265
Nikel 201	N02201	ASTM B162	ASTM A265
Aloi 400	N04400	ASTM B127	ASTM A265
Aloi 600	N06600	ASTM B168	ASTM A265
Aloi 625	N06625	ASTM B443	ASTM A265
Aloi 825	N08825	ASTM B424	ASTM A265
Aloi C276	N10276	ASTM B575	ASTM A265
Aloi C22	N06022	ASTM B575	ASTM A265
Aloi 20	N08020	ASTM B463	ASTM A265
Titanium Gred 1	R50250	ASTM B265	ASTM B898
Titanium Gred 2	R50400	ASTM B265	ASTM B898
Titanium Gred 7	R52400	ASTM B265	ASTM B898
Zirkonium 702	R60702	ASTM B551	ASTM B898
Zirkonium 705	R60705	ASTM B551	ASTM B898

 

Seorang pelanggan tidak seharusnya hanya menyatakan:

"Plat Bersalut ASTM B443 Aloi 625."

ASTM B443 mengenal pasti keperluan produk rata Alloy 625.

Spesifikasi kejuruteraan yang lengkap harus mentakrifkan:

Standard Aloi Pelapisan
+
Piawaian Logam Asas
+
Standard Plat Berpakaian
+
Keperluan Bon
+
Keperluan Pemeriksaan

Contoh:

3 mm UNS N06625 ASTM B443 + 22 mm ASTM A516 Gr.70, plat bersalut mengikut ASTM A265

Ini lebih bermakna secara teknikal.

 

Plat asas dipilih terutamanya untuk prestasi struktur dan mekanikal.

Keluli Karbon

Bahan biasa:

ASTM A36

Keluli karbon struktur lain

Keluli Kapal Tekanan

Gred biasa termasuk:

ASTM A516 Gred 55

ASTM A516 Gred 60

ASTM A516 Gred 65

ASTM A516 Gred 70

A516/A516M kekal sebagai spesifikasi plat kapal-tekanan keluli-karbon ASTM utama untuk perkhidmatan suhu-sederhana dan lebih rendah.

Cr-Keluli Kapal Tekanan Mo

Untuk aplikasi-suhu tinggi, gred ASTM A387 yang dipilih boleh dipertimbangkan.

Contohnya termasuk:

A387 Gred 11

A387 Gred 22

Keserasian dengan proses ikatan dan{0}}perawatan haba mesti dinilai.

EN Plat Kapal Tekanan

Bergantung pada keperluan projek, plat asas mungkin termasuk gred seperti:

P265GH

P355GH

Gred tekanan EN lain-kapal

Keluli Kapal Tekanan GB

Gred projek yang mungkin termasuk:

Q245R

Q345R

Q370R

Ketersediaan hendaklah disahkan mengikut spesifikasi projek.

 

Siasatan plat-berpakaian profesional harus mentakrifkan kedua-dua bahan secara berasingan.

Contoh

Pelapisan:Aloi C276 / UNS N10276
Standard Pelapisan:ASTM B575
Ketebalan pelapisan:3 mm

Logam asas:ASTM A516 Gred 70
Ketebalan asas:25 mm

Jumlah Ketebalan:28 mm

Standard Berpakaian:ASTM A265

Ikatan:Letupan terikat

Saiz:2500 × 8000 mm

UT:100% mengikut kriteria penerimaan yang dipersetujui

Permohonan:Kapal tekanan kimia

Spesifikasi ini jauh lebih baik daripada hanya meminta:

"Plat bersalut 28 mm C276."

Lapisan pelapisan dan keluli asas melaksanakan fungsi yang berbeza.

Theketebalan asasditentukan terutamanya oleh:

Tekanan dalaman

Tekanan luaran

Diameter kapal

Pemuatan mekanikal

Suhu

Kod reka bentuk

Elaun kakisan bahan asas jika berkenaan

Theketebalan pelapisandipengaruhi oleh:

Kadar kakisan

Reka bentuk kehidupan

Elaun fabrikasi

Membentuk

Mengisar

Kimpalan

Pemesinan permukaan

Pemeriksaan

Keperluan ketebalan minimum yang tinggal

Meningkatkan ketebalan berpakaian meningkatkan elaun kakisan tetapi juga meningkatkan kuantiti aloi mahal.

Oleh itu, penyelesaian optimum ialah keputusan kejuruteraan dan kitaran hayat-kos.

Plat bersalut tidak boleh dibeli semata-mata pada peratusan salutan generik.

Struktur yang diperlukan biasanya harus dinyatakan secara langsung:

Ketebalan Pelapisan + Ketebalan Asas

Contohnya:

3 + 20 mm

bermaksud:

3 mm lapisan tahan karat-lapisan + 20 mm logam asas

Ini lebih jelas daripada menyatakan hanya jumlah ketebalan plat.

 

Antara muka adalah salah satu ciri terpenting plat berpakaian.

Plat bersalut{0}}berkualiti tinggi memerlukan:

Ikatan metalurgi yang mencukupi

Kawasan tidak terikat yang dikawal

Kekuatan ikatan yang mencukupi

Kestabilan fabrikasi

Rintangan kepada delaminasi semasa pembentukan

Kualiti bon secara langsung mempengaruhi seterusnya:

bergolek

Membentuk

Kimpalan

Pemesinan

Perkhidmatan peralatan

1. Semakan Teknikal

Sahkan:

Gred pelapisan

Gred asas

Ketebalan

Dimensi

Keadaan perkhidmatan

Piawaian yang berkenaan

Rawatan haba

Keperluan bon

2. Pemeriksaan Bahan Mentah

Sahkan:

Gred

Nombor haba

Kimia

Sifat mekanikal

Keadaan permukaan

Dimensi

3. Penyediaan Permukaan

Permukaan ikatan memerlukan penyediaan dan pembersihan terkawal.

Bahan cemar boleh menjejaskan pembentukan ikatan secara negatif.

4. Pemasangan Plat

Pelapisan dan plat asas dipasang mengikut proses ikatan yang dipilih.

5. Ikatan

Laluan yang mungkin termasuk:

Ikatan letupan

Ikatan gulung

Letupan + bergolek

6. Rawatan Haba

Di mana perlu, rawatan haba yang sesuai dipilih mengikut:

Aloi pelapisan

Bahan asas

Sifat mekanikal

Kod reka bentuk

Keperluan fabrikasi masa hadapan

7. Meratakan

Plat komposit diratakan untuk memenuhi keperluan dimensi.

8. Memotong

Kaedah yang mungkin termasuk:

Pemotongan plasma

Pemotongan waterjet

Pemotongan mekanikal

menggergaji

Pemesinan

Kaedah yang betul bergantung pada gabungan bahan dan keperluan akhir.

9. Rawatan Permukaan

Bergantung pada bahan pelapisan:

Mengisar

Penjerukan

Pasif

Menggilap

Pemesinan

boleh dilaksanakan.

10. NDT

Pemeriksaan ultrasonik biasanya merupakan salah satu pemeriksaan-plat berpakaian yang paling penting.

11. Ujian Mekanikal

Ujian mungkin termasuk:

Tegangan

Gunting

Bengkok ikatan

Ujian kesan bahan asas

Ujian projek tambahan

12. Pemeriksaan Akhir

Semak:

Ketebalan

Dimensi

Kerataan

Permukaan

Ikatan

Menanda

Dokumentasi

Pengesahan Bahan

Kedua-dua aloi pelapis dan bahan asas hendaklah boleh dikesan.

Pemeriksaan boleh termasuk:

Pengesahan nombor haba

Kajian semula MTC

Komposisi kimia

PMI

Ujian Ultrasonik

UT digunakan untuk mengesan kawasan ikatan atau delaminasi yang tidak lengkap.

Pesanan pembelian profesional harus menyatakan:

Liputan UT + Piawaian Penerimaan + Kawasan Tidak Terikat Maksimum Dibenarkan + Keperluan Tepi

Menulis sahaja:

"UT diperlukan"

mungkin tidak cukup tepat.

Ujian Kekuatan Ricih

Ujian ricih boleh digunakan untuk menilai integriti mekanikal antara muka terikat.

Kaedah ujian dan nilai penerimaan yang diperlukan hendaklah mengikut standard produk atau spesifikasi projek yang berkenaan.

Ujian Bon Bend

Ujian lentur ikatan menilai integriti plat komposit di bawah ubah bentuk.

Ini amat relevan kerana plat bersalut mungkin akan mengalami:

bergolek

Membentuk

Kepala membentuk

Pembuatan kapal

Ujian Tegangan

Bergantung pada piawaian yang berkenaan, prestasi tegangan boleh dinilai pada:

Logam asas

Plat komposit

Konfigurasi spesimen lain yang ditentukan

Ujian Kesan

Ujian kesan mungkin diperlukan untuk logam asas apabila:

Perkhidmatan suhu-rendah terlibat

Tekanan-kod kapal memerlukannya

Spesifikasi projek memerlukan pengesahan keliatan

PMI

Pengenalpastian Bahan Positif boleh digunakan untuk mengesahkan-bahan pelapisan aloi tinggi seperti:

316L

904L

Aloi 625

C276

Aloi 825

titanium

Pengukuran Ketebalan Pelapisan

Ketebalan lapisan tahan kakisan-sebenar hendaklah disemak mengikut susunan.

Pemeriksaan Dimensi

Pemeriksaan biasa termasuk:

Jumlah ketebalan

Ketebalan berpakaian

Lebar

Panjang

Kerataan

Toleransi pepenjuru

Keadaan tepi

 

Bejana tekanan adalah salah satu aplikasi plat berpakaian yang paling penting.

Peralatan biasa termasuk:

Reaktor

Lajur

Pemisah

Autoklaf

Kapal penyimpanan

Kapal proses

Penggosok

Keluli asas membawa sebahagian besar beban tekanan manakala permukaan pelapisan melindungi kapal daripada persekitaran proses.

Gabungan biasa termasuk:

316L + A516 Gr.70

904L + A516 Gr.70

2205 + A516 Gr.70

Aloi 625 + A516 Gr.70

C276 + A516 Gr.70

Titanium Gred 2 + A516 Gr.70

Zirkonium 702 + Keluli Kapal Tekanan

Plat bersalut boleh digunakan untuk:

Lembaran tabung

Penutup saluran

Komponen cangkang

kepala

Membahagi pinggan

Komponen penahan tekanan lain-

Strategi ekonomi biasa ialah menggunakan-pelapis tahan kakisan pada proses-permukaan sentuhan dan bukannya memesin kepingan tiub aloi-pepejal yang sangat tebal.

 

Lembaran tiub berpakaian amat penting dalam:

Penukar haba cangkerang-dan-tiub

Pemeluwap

Peralatan proses kimia

Tumbuhan penyahgaraman

Peralatan luar pesisir

Bahan pelapis yang mungkin termasuk:

Keluli tahan karat

Dupleks

Aloi 625

C276

titanium

Aloi tembaga

Kimpalan tiub-ke-lembaran tiub, elaun pemesinan dan baki ketebalan salutan minimum mesti dipertimbangkan apabila memilih ketebalan salutan awal.

 

Perkhidmatan kimia adalah salah satu sebab terbesar untuk memilih plat berpakaian.

Persekitaran penting boleh termasuk:

Asid sulfurik

Asid hidroklorik

Asid fosforik

Asid asetik

Klorida

Penyelesaian kaustik

Persekitaran yang -mengandungi klorin

Bahan kimia proses campuran

Walau bagaimanapun, tiada "aloi tahan kakisan-terbaik" universal.

Pemilihan bahan yang betul bergantung kepada:

Komposisi Kimia + Kepekatan + Suhu + Tekanan + Kekotoran + Kandungan Oksigen + Halaju Aliran + Kehidupan Reka Bentuk

 

Permohonan yang berpotensi termasuk:

Pemisah

Kapal proses

Peralatan luar pesisir

Penggosok

Sistem suntikan kimia

Peralatan proses perkhidmatan-masam

Bahan mungkin termasuk:

316L

825

625

C276

Keluli tahan karat dupleks

Pemilihan bahan akhir mesti mematuhi keperluan kakisan dan mekanikal projek.

 

Persekitaran marin mungkin memerlukan ketahanan terhadap:

Air laut

Klorida

Keadaan zon percikan-.

Kelembapan yang tinggi

Bahan pelapis yang mungkin termasuk:

titanium

Aloi 625

Cu{0}}Ni

Keluli tahan karat dupleks

Keluli tahan karat super dupleks

 

Pemilihan bahan dalam penyahgaraman bergantung kepada:

Suhu air laut

Kepekatan klorida

Oksigen

Kepekatan air garam

Peringkat proses

Bahan kimia pembersih

Titanium dan aloi nikel terpilih biasanya dipertimbangkan untuk persekitaran-air laut yang teruk.

 

Peralatan FGD mungkin mengalami:

Klorida

Kondensat berasid

Basikal basah/kering

Suhu tinggi

Plat bersalut aloi tinggi-boleh digunakan untuk:

Penyerap

Saluran

Kapal proses

Komponen dalaman

Bahan pelapis yang berpotensi termasuk:

904L

Aloi 625

C276

Bahan tahan kakisan-aloi tinggi yang lain

bergantung kepada persekitaran tertentu.

 

Peralatan pulpa dan kertas boleh mengandungi:

Klorida

Bahan kimia peluntur

Arak yang menghakis

Suhu tinggi

Sistem bersalut aloi tahan karat, dupleks, titanium dan{0}}nikel boleh dipertimbangkan mengikut keadaan proses.

 

Permohonan boleh termasuk:

sistem FGD

Peralatan rawatan kimia

Komponen pemeluwap

Kapal proses

Penukar haba khusus

Logam komposit biasa termasuk:

Titanium-kuprum

Titanium-keluli

Kuprum-keluli

Permohonan mungkin termasuk:

Elektrod

Sistem bas

Peralatan elektrolisis

Hidrometalurgi

Sistem katod

 

Keadaan Perkhidmatan	Bahan Pelapis Calon
Kakisan perindustrian am	304L / 316L
Persekitaran klorida yang lebih kuat	Dupleks / Super Dupleks
Air laut	Titanium / Aloi 625 / Cu-Ni bergantung pada sistem
Kakisan kimia yang teruk	C276 / C22
Perkhidmatan asid sulfurik terpilih	Aloi 20 / C276 / aloi lain bergantung kepada kepekatan
Persekitaran kaustik	Nikel 200 / 201 bergantung kepada keadaan
Pengoksidaan-suhu tinggi	Aloi 600 / 601 / aloi tahan haba-pilihan
Klor-alkali	Titanium / Nikel bergantung kepada kawasan proses
Perkhidmatan kimia khusus yang teruk	Zirkonium / Tantalum di mana secara teknikalnya wajar
Kekonduksian elektrik	Keluli bersalut tembaga
Peralihan marin bergabung	Aluminium-keluli / aluminium-titanium-keluli

 

Penting:
Jadual ini hanyalah alat penyaringan awal. Pemilihan aloi akhir mestilah berdasarkan keadaan proses sebenar.

 

Plat bersalut tidak selalu merupakan penyelesaian yang betul.

Aloi pepejal mungkin lebih baik apabila:

Jumlah ketebalan komponen adalah sangat kecil

Kedua-dua belah memerlukan sifat aloi penuh

Pemesinan kompleks menghilangkan bahan permukaan yang besar

Kakisan yang sangat teruk memerlukan elaun kakisan yang besar

Kitaran terma teruk berulang kali menimbulkan kebimbangan antara muka

Geometri komponen menjadikan fabrikasi berpakaian tidak praktikal

Peralatannya cukup kecil sehingga penjimatan aloi tidak ketara

Oleh itu, pembekal yang baik tidak seharusnya mengesyorkan plat bersalut secara automatik untuk setiap aplikasi kalis-karat.

 

 

Kimpalan plat bersalut mesti mempertimbangkan dua sistem metalurgi yang berbeza.

Pendekatan biasa melibatkan:

Kimpalan Logam Asas

Sambungan keluli struktur dikimpal mengikut prosedur kimpalan yang berkenaan.

Kawalan Antara Muka

Pencairan antara keluli karbon dan aloi kalis-karat mesti dikawal.

Pemulihan Pelapisan

Permukaan tahan kakisan-dipulihkan menggunakan bahan pengisi yang sesuai.

Pemeriksaan Akhir

Kimpalan sisi-bersalut mungkin memerlukan:

Pemeriksaan visual

PT

PMI

Peperiksaan lain yang ditetapkan

Prosedur yang tepat bergantung pada:

Gred pelapisan

Bahan asas

Ketebalan

Reka bentuk bersama

PWHT

Kod pembinaan

 

PWHT boleh menjadi salah satu isu keserasian yang paling penting dalam-pembinaan kapal tekanan bersalut.

Kitaran-perawatan haba yang sesuai untuk keluli asas boleh menjejaskan:

Struktur mikro pelapisan

Rintangan kakisan

Pembentukan antara logam

Penyebaran

Sifat mekanikal

Prestasi antara muka

Interaksi antara:

Logam Asas + Aloi Pelapisan + Laluan Ikatan + PWHT

Oleh itu mesti disemak sebelum pengeluaran.

Ini amat penting untuk-sistem bersalut logam reaktif.

Plat bersalut boleh diproses menjadi:

Kerang kapal

silinder

kon

kepala dihidangkan

Lembaran tabung

Komponen struktur

Pembolehubah penting termasuk:

Kemuluran pelapisan

Kekuatan asas-keluli

Nisbah ketebalan bersalut/tapak

Jejari bengkok

Membentuk suhu

Keadaan bon

Orientasi bahan

Peralatan kritikal mungkin memerlukan pemeriksaan UT selepas dibentuk.

 

Plat bersalut boleh:

Dibor

Digiling

berpaling

bosan

Serong

Potongan waterjet

Dipotong secara mekanikal

Walau bagaimanapun, prosedur pemesinan harus melindungi lapisan tahan kakisan-minimum yang diperlukan.

Ini penting terutamanya untuk:

Lembaran tabung

Bebibir

Komponen muncung

Permukaan pengedap

 

Bergantung pada bahan pelapisan dan aplikasi, keadaan permukaan yang tersedia mungkin termasuk:

Sebagai terikat

tanah

jeruk

Acar dan dipasifkan

Digilap

Dimesin

Kemasan khusus-projek

Keperluan permukaan hendaklah dinyatakan dalam pesanan pembelian.

Bergantung pada spesifikasi projek, dokumentasi boleh termasuk:

Sijil Ujian Bahan

Sijil logam asas

Sijil bahan pelapis

Komposisi kimia

Sifat mekanikal

Rekod rawatan haba

laporan UT

Laporan ujian bon

Laporan ujian tegangan

laporan PMI

Pemeriksaan dimensi

Pemeriksaan permukaan

Laporan pemeriksaan-pihak ketiga

Senarai pembungkusan

Rekod kebolehkesanan bahan

Untuk projek kapal tekanan-, keperluan dokumentasi hendaklah dipersetujui sebelum pengeluaran.

Pemeriksaan-pihak ketiga boleh diatur mengikut keperluan pelanggan atau projek EPC.

Peringkat pemeriksaan biasa mungkin termasuk:

Pengesahan Bahan Mentah

↓

Pra-Pemeriksaan Ikatan

↓

Ikatan

↓

Rawatan Haba

↓

UT

↓

Ujian Mekanikal

↓

Pemeriksaan Dimensi

↓

Semakan Dokumen Akhir

↓

Pembungkusan & Penghantaran

Keupayaan Gabungan Bahan Luas

Kami menyokong projek plat bersalut yang melibatkan keluli tahan karat, aloi nikel, titanium, logam reaktif, aloi kuprum dan gabungan logam-tidak serupa yang direka bentuk.

Kejuruteraan-Semakan RFQ Berorientasikan

Kami menyemak sistem bahan lengkap:

Pelapisan + Bahan Asas + Ketebalan + Kaedah Ikatan + Rawatan Haba + Fabrikasi + Pemeriksaan

daripada memetik hanya mengikut gred aloi.

Struktur Berpakaian Tersuai

Konfigurasi projek yang tersedia boleh termasuk:

Bersalut-sebelah

Bersalut-dua belah

Tiga{0}}bersalut

Berlapis berbilang lapisan

Plat peralihan

Struktur logam{0}}yang berbeza tersuai

tertakluk kepada kebolehlaksanaan pembuatan.

Sokongan Bahan Kapal Tekanan

Kami boleh bekerja dengan karbon dan plat asas-aloi tekanan rendah-yang digabungkan dengan aloi pelapisan kalis kakisan-yang sesuai.

Kawalan Kualiti

Keperluan pemeriksaan boleh termasuk:

Pengesahan bahan mentah

PMI

UT

Ujian bon

Ujian mekanikal

Pemeriksaan dimensi

Pemeriksaan permukaan

Perkhidmatan Pemprosesan

Bergantung pada produk, perkhidmatan boleh termasuk:

Memotong

Meratakan

Penyediaan tepi

Mengisar

Pemesinan

Rawatan permukaan

Penyediaan fabrikasi tersuai

Pemeriksaan-Pihak Ketiga

Pemeriksaan bebas boleh dimasukkan ke dalam pelan kualiti projek.

Pembungkusan Eksport

Plat bersalut boleh dilindungi mengikut saiz produk, permukaan salutan dan keperluan pengangkutan antarabangsa.

 

Untuk sebut harga yang tepat, sila berikan maklumat berikut.

1. Bahan Pelapis

Contoh:

Aloi 625 / UNS N06625

2. Standard Bahan Pelapisan

Contoh:

ASTM B443

3. Bahan Asas

Contoh:

ASTM A516 Gred 70

4. Piawaian Plat Berpakaian

Contoh:

ASTM A265

5. Pembinaan Ketebalan

Contoh:

3 + 22 mm

maksudnya:

Aloi 3 mm 625 + 22 mm A516 Gr.70

6. Saiz Pinggan

Contoh:

2000 × 6000 mm

7. Kuantiti

Kepingan atau jumlah berat.

8. Kaedah Ikatan

Ikatan letupan / ikatan gulung / projek-ditentukan.

9. Rawatan Haba

Nyatakan keperluan projek jika berkenaan.

10. NDT

Contohnya:

100% UT

bersama-sama dengan kriteria penerimaan yang diperlukan.

11. Ujian Mekanikal

Tentukan ujian ricih, lenturan ikatan, tegangan, hentaman atau ujian tambahan.

12. Keperluan Permukaan

Dikisar / jeruk / digilap / dimesin / lain-lain.

13. Permohonan

Contohnya:

Reaktor Kimia

14. Syarat Perkhidmatan

Jika sokongan pemilihan bahan diperlukan, sediakan:

Proses Sederhana + Kepekatan + Suhu + Tekanan

15. Destinasi

Negara atau pelabuhan untuk perancangan eksport.

produk:Plat Bersalut Keluli Tahan Karat 316L
Pelapisan:ASTM A240 316L
Pangkalan:ASTM A516 Gred 70
Pembinaan:3 + 20 mm
Standard Berpakaian:ASTM A264
Saiz:2500 × 8000 mm
Kuantiti:20 pinggan
Permohonan:Kapal Tekanan
Pemeriksaan:100% UT + Ujian Mekanikal

 

produk:C276 Plat Keluli Bersalut
Pelapisan:UNS N10276 / ASTM B575
Pangkalan:ASTM A516 Gred 70
Pembinaan:3 + 25 mm
Standard Berpakaian:ASTM A265
Ikatan:Letupan Berikat
Saiz:2000 × 6000 mm
Permohonan:Reaktor Kimia

produk:Plat Keluli Bersalut Titanium Gred 2
Pelapisan:ASTM B265 Gred 2
Pangkalan:ASTM A516 Gred 70
Pembinaan:2 + 18 mm
Standard Berpakaian:ASTM B898
Permohonan:Peralatan Proses Air Laut
Pemeriksaan:100% UT + Ujian Mekanikal Projek

 

1. Apakah plat berpakaian?

Plat bersalut ialah plat logam komposit yang terdiri daripada dua atau lebih logam yang diikat secara metalurgi. Satu lapisan biasanya memberikan rintangan kakisan atau sifat berfungsi yang lain, manakala plat asas memberikan kekuatan struktur.

2. Apakah bahan plat bersalut yang ada?

Kategori utama termasuk keluli tahan karat, keluli tahan karat dupleks, nikel, aloi nikel, titanium, zirkonium, tantalum, niobium, kuprum, aloi kuprum dan gabungan logam peralihan kejuruteraan-.

3. Apakah plat berpakaian terikat letupan?

Plat bersalut terikat letupan dihasilkan menggunakan impak halaju tinggi-terkawal yang dihasilkan oleh tenaga letupan untuk mencipta ikatan metalurgi antara logam yang berbeza.

4. Apakah itu roll terikat plat berpakaian?

Plat ikatan gulung dihasilkan dengan menggunakan tekanan gelek yang tinggi, secara amnya bersama-sama dengan suhu terkawal, untuk mencipta ikatan metalurgi antara lapisan logam yang serasi.

5. Adakah plat bersalut lebih murah daripada plat aloi pepejal?

Untuk kebanyakan bekas tekanan besar dan aplikasi peralatan-proses, pembinaan bersalut boleh mengurangkan penggunaan aloi yang mahal dengan ketara. Kelebihan ekonomi sebenar bergantung pada harga aloi, ketebalan pelapisan, ketebalan asas, fabrikasi dan keperluan pemeriksaan.

6. Apakah perbezaan antara ASTM A263, A264 dan A265?

ASTM A263 terpakai pada plat bersalut keluli kromium tahan karat, ASTM A264 meliputi plat salut keluli nikel-karat kromium dan ASTM A265 meliputi plat keluli salutan aloi asas nikel dan nikel-.

7. Piawaian yang manakah digunakan untuk plat bersalut titanium?

ASTM B898 ialah spesifikasi plat{1}}bersalut penting yang meliputi titanium, zirkonium, tantalum, niobium dan aloinya yang terikat pada logam asas.

8. Bolehkah keluli tahan karat diikat dengan keluli karbon?

ya. Keluli-karat-karbon bersalut atau keluli aloi-rendah ialah salah satu sistem plat bersalut yang paling banyak digunakan.

9. Bolehkah titanium diikat pada keluli karbon?

Ya, tetapi laluan pembuatan, kemungkinan lapisan perantaraan, rawatan haba dan keperluan perkhidmatan mesti dinilai dengan teliti.

10. Bolehkah aloi nikel disarungkan pada A516 Gred 70?

Ya, banyak sistem bersalut kapal tekanan-menggunakan A516 Gred 70 sebagai asas struktur dengan lapisan tahan kakisan-aloi-nikel atau nikel-, tertakluk pada spesifikasi yang berkenaan dan keperluan kejuruteraan projek.

11. Bagaimanakah bon itu diperiksa?

Ujian ultrasonik adalah salah satu kaedah pemeriksaan yang paling penting. Ujian mekanikal seperti ujian ricih atau lentur ikatan juga mungkin diperlukan.

12. Bolehkah anda membekalkan plat berpakaian 100% diuji UT?

Liputan UT penuh boleh dinyatakan di mana diperlukan. Pembeli juga harus menentukan kaedah pemeriksaan yang berkenaan dan kriteria penerimaan.

13. Bolehkah plat bersalut dibentuk menjadi cengkerang bekas tekanan?

ya. Plat berpakaian yang ditentukan dengan betul boleh digulung dan dibentuk menjadi cengkerang, kepala dan komponen kapal lain. Integriti ikatan dan parameter pembentukan mesti dikawal.

14. Bolehkah plat bersalut dikimpal?

ya. Prosedur kimpalan mesti mengambil kira kedua-dua logam asas struktur dan lapisan salutan-tahan kakisan.

15. Adakah plat bersalut sama dengan tindanan kimpal?

Tidak. Plat bersalut menggunakan-lapisan logam sedia ada yang diikat secara metalurgi pada kawasan yang luas, manakala tindanan kimpalan memendapkan aloi kalis kakisan-melalui kimpalan.

16. Apakah itu-plat bersalut dua sisi?

Plat bersalut -dua belah mempunyai lapisan logam berfungsi yang diikat pada kedua-dua permukaan plat asas.

17. Apakah plat bersalut tiga-lapisan?

Plat bersalut tiga-lapisan menggunakan logam perantaraan antara pelapisan berfungsi dan asas struktur, selalunya untuk meningkatkan keserasian metalurgi.

18. Bolehkah anda menghasilkan gabungan bahan tersuai?

Gabungan tersuai boleh dinilai berdasarkan keserasian metalurgi, dimensi, kaedah ikatan, rawatan haba dan keperluan projek.

19. Bagaimanakah cara saya memilih antara 316L, 625, C276 dan titanium?

Pemilihan bergantung pada kimia proses, kepekatan, suhu, tahap klorida, bahan cemar, tekanan dan jangka hayat perkhidmatan. Gred aloi tidak boleh dipilih daripada reputasi kakisan sahaja.

20. Seberapa tebal lapisan pelapis itu?

Ketebalan pelapisan bergantung kepada elaun kakisan, kehilangan fabrikasi, hayat perkhidmatan, pembentukan, kimpalan dan reka bentuk peralatan. Lebih banyak pelapisan tidak secara automatik lebih baik kerana kos aloi premium meningkat dengan cepat.

 

Projek plat berpakaian yang berjaya bermula dengan lebih daripada nama aloi.

Urutan yang betul ialah:

Persekitaran Perkhidmatan

→

Kakisan / Keperluan Fungsian

→

Bahan Pelapis

→

Plat Asas

→

Ketebalan Pelapisan

→

Ketebalan asas

→

Kaedah Ikatan

→

Keserasian Rawatan Haba

→

Membentuk & Kimpalan

→

Pemeriksaan & Pengujian

→

Fabrikasi Peralatan Akhir

Kumpulan Dongmeng boleh menyokong projek plat berpakaian untuk:

Pemprosesan Kimia|Kapal Tekanan|Petrokimia|Minyak & Gas|Luar Pesisir|Marin|Penyahgaraman|Penukar Haba|Penjanaan Kuasa|Pulpa & Kertas|Peralatan Elektrokimia|Fabrikasi Perindustrian

Hantarkan spesifikasi projek anda, kombinasi bahan atau keadaan operasi peralatan untuk semakan teknikal dan sebut harga.

 

telefon: +86 157 6921 4734
WhatsApp: +86 157 6921 4734
e-mel: office@dongmjd.com

Alamat Pejabat:
Bilik 4107, Bangunan Runfeng, Jalan Baru Sanqiao, Daerah Weiyang, Bandar Xi'an, Wilayah Shaanxi

Minta Sebut Harga Plat Berpakaian

Sila hantar:

Bahan Pelapis + Bahan Asas + Ketebalan Pelapis/Asas + Saiz Plat + Standard + Kuantiti + Aplikasi + Keperluan Pemeriksaan

Jika anda belum mempunyai spesifikasi lengkap, hantarkan kepada kami:

Proses Sederhana + Kepekatan + Suhu + Tekanan + Jenis Peralatan

dan gabungan bahan boleh disemak sebelum sebut harga.

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. ialah salah satu pengeluar dan pembekal plat berpakaian terkemuka di China. Kami amat mengalu-alukan anda untuk membeli atau memborong plat berpakaian murah dalam stok di sini dari kilang kami. Semua produk yang disesuaikan dengan kualiti yang tinggi dan harga yang kompetitif. Untuk sampel percuma, hubungi kami sekarang.