Keluli Tahan Karat 17-4 PH|UNS S17400 H900–H1150

Keluli Tahan Karat 17-4 PH|UNS S17400 H900–H1150
Butir-butir:
Nama Produk: Keluli Tahan Karat 17-4 PH
Alias ​​/ Sinonim: Jenis 630, UNS S17400, 17Cr-4Ni
Standard: ASTM A564 / AMS 5643
Bentuk: Lembaran / Plat / Bar / Tiub / Wayar
Kata kunci: Keluli Tahan Karat Pengerasan Kerpasan, Keluli Tahan Karat PH
Kemasan: Kilang, Digilap, Berus
Aplikasi: Aeroangkasa, Kimia, Marin, Komponen Perindustrian
Ciri: Kekuatan Tinggi, Tahan Kakisan, Kerpasan Boleh Mengeras
Rawatan Haba: H900 / H1025 / H1075 / H1150
Hantar pertanyaan
Description/kawalan
Hantar pertanyaan

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. ialah salah satu pengeluar dan pembekal Keluli Tahan Karat 17-4 PH yang paling boleh dipercayai|UNS S17400 H900–H1150 di China, turut menyokong perkhidmatan tersuai. Dengan pengalaman yang banyak, kami sangat mengalu-alukan anda untuk memborong produk murah dalam stok di sini dan dapatkan sampel percuma dari kilang kami. Untuk rundingan harga, hubungi kami.

 

Keluli Tahan Karat 17-4 PH – Kekuatan Tinggi dengan Rawatan Haba Boleh Laras
 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. membekalkanKeluli tahan karat 17-4 PH, UNS S17400 / Jenis 630, untuk aeroangkasa, minyak dan gas, pemprosesan kimia, injap, pam, aci, pengikat dan aplikasi kejuruteraan{0}}tepat.

Tidak seperti gred austenit konvensional seperti 304 dan 316, 17-4 PH boleh diperkukuh oleh penuaan kerpasan selepas rawatan larutan. Dengan memilih keadaan penuaan yang sesuai-daripadaH900 untuk kekuatan maksimum kepada H1150 atau H1150M untuk keliatan yang lebih besar dan tekanan yang lebih baik-rintangan kakisan-jurutera boleh melaraskan keseimbangan antara kekuatan, kekerasan, kemuluran dan rintangan alam sekitar.

Borang yang tersedia termasuk plat, kepingan, jalur, bar bulat, bar rata, bar segi empat sama, bar hex, wayar dan tiub mekanikal, tertakluk kepada keperluan spesifikasi dan saiz.

Memotong, menggergaji, pemesinan, penggilapan, penyelarasan-perawatan haba, pemeriksaan dan pembungkusan eksport boleh diatur mengikut keperluan projek.

Perlukan bantuan memilih H900, H1025 atau H1150?
Hantarkan kepada kami bentuk produk yang anda perlukan, dimensi, sifat mekanikal dan persekitaran perkhidmatan untuk pemilihan bahan dan sebut harga.

17-4 PH Stainless Steel

02

Hantar Lukisan

 

03

Minta MTC

 

04

Sahkan H-Syarat

 

 

Sekilas Pandang Keluli Tahan Karat 17-4 PH

 

Harta benda Spesifikasi
Gred Keluli Tahan Karat 17-4 PH
UNS S17400
AISI / Jenis Jenis 630
EN / DIN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4
Struktur Metalurgi Kerpasan martensit-keluli tahan karat yang mengeras
Unsur Aloi Utama Cr · Ni · Cu · Nb
Keadaan Bekalan Keadaan A atau kerpasan mengeras
Keadaan Penuaan Biasa H900 · H925 · H1025 · H1075 · H1100 · H1150 · H1150M
Ketumpatan Lebih kurang. 7.75 g/cm³ dalam Keadaan A
Magnet ya
Keperluan Perkhidmatan Biasa Kekuatan tinggi + rintangan kakisan sederhana/baik
Memproses Lebih kurang. 7.75 g/cm³ dalam Keadaan A
Pemeriksaan
Kimia · Mekanikal · Dimensi · PMI /{0}}Pemeriksaan pihak ketiga atas permintaan
Dokumentasi MTC 3.1 / Kebolehkesanan nombor haba mengikut susunan
Pembungkusan Eksport sarung kayu / palet / perlindungan kalis air

17-4 Piawaian PH mengikut Borang Produk

17-4 PH Stainless Steel product form

Salah satu pertimbangan pembelian yang paling penting ialahstandard bahan yang digunakan bergantung pada bentuk produk.

Jangan nyatakan hanya "17-4 PH" pada pesanan pembelian. Bentuk produk, standard dan keadaan rawatan haba yang diperlukan juga harus dinyatakan.

Borang Produk Spesifikasi Biasa Bekalan Biasa
Bar Bulat / Segi Empat / Hex / Rata ASTM A564 / A564M Keadaan A atau keadaan tua
Bentuk Struktur ASTM A564 / A564M Mengikut perintah
Pinggan / Lembaran / Jalur ASTM A693 Penyelesaian dirawat atau pemendakan mengeras
Lembaran / Jalur / Plat Aeroangkasa AMS 5604 Mengikut spesifikasi aeroangkasa
Bar / Wayar AMS 5643 Penyelesaian dirawat atau keadaan tua yang dinyatakan
Penempaan ASTM A705 / AMS 5643 Mengikut keperluan lukisan dan{0}}perawatan
Tiub Mekanikal AMS 5643 Mengikut dimensi dan keadaan
Cincin / Stok Penempaan AMS 5643 Mengikut spesifikasi pembeli

Nota Perolehan

ASTM A564 dan ASTM A693 tidak boleh ditukar ganti.

Contohnya:

ASTM A564biasanya ditentukan untuk bar dan bentuk PH 17-4.

ASTM A693digunakan untuk pemendakan-pengerasan plat keluli tahan karat, kepingan dan jalur.

AMS 5643digunakan secara meluas untuk aeroangkasa-bar gred, wayar, penempaan, tiub mekanikal dan gelang.

Sentiasa sahkan borang produk yang tepat dan spesifikasi yang mengawal sebelum membuat pesanan.

Rawatan Haba PH 17-4: H900 lwn H1025 lwn H1075 lwn H1150

17-4 PH Stainless Steel heat tretment

TheKeadaan H-adalah salah satu parameter terpenting pada pesanan pembelian 17-4 PH.

17-4 PH biasanya larutan dirawat dahulu dan kemudian pemendakan berumur pada suhu terkawal.

Suhu penuaan yang lebih tinggi secara amnya mengurangkan kekuatan tegangan dan kekerasan sambil meningkatkan kemuluran, keliatan impak dan rintangan kepada bentuk tegasan-rekahan kakisan tertentu.

Bilik Biasa-Sifat Suhu

keadaan Rawatan Penuaan Biasa 0.2% Kekuatan Hasil Kekuatan Tegangan Pemanjangan Kekerasan Keutamaan Pemilihan
H900 482 darjah / 900 darjah F × 1 jam ~1260 MPa ~1365 MPa ~15% ~44 HRC Kekuatan / kekerasan maksimum
H1025 552 darjah / 1025 darjah F × 4 jam ~1115 MPa ~1160 MPa ~16% ~38 HRC Kekuatan tinggi + keliatan yang dipertingkatkan
H1075 579 darjah / 1075 darjah F × 4 jam ~1020 MPa ~1130 MPa ~17% ~36 HRC Kekuatan dan ketangguhan yang seimbang
H1150 621 darjah / 1150 darjah F × 4 jam ~870 MPa ~995 MPa ~20% ~33 HRC Keliatan yang lebih tinggi / rintangan SCC
H1150M Penuaan berganda ~600 MPa ~850 MPa ~22% ~29 HRC Keliatan maksimum / kekuatan yang lebih rendah

Penting:Nilai di atas ialah nilai rujukan kejuruteraan biasa, bukan pembelian minimum yang dijamin. Keperluan harta-mekanikal mesti disahkan terhadap ASTM, AMS, ASME atau spesifikasi pelanggan, saiz produk dan arah ujian.

Cara Memilih Keadaan PH 17-4 Yang Betul

17-4 PH Stainless Steel H900-H1150 performance comparison

Pilih H900 Bila

Kekuatan tegangan maksimum, kekuatan hasil dan kekerasan adalah keperluan reka bentuk utama.

Contoh biasa termasuk:

-pengikat berkekuatan tinggi, komponen ketepatan, perkakasan dan kelengkapan aeroangkasa terpilih.

H900 harus dinilai dengan teliti apabila keliatan hentaman, pendedahan klorida atau tekanan-rekahan kakisan menjadi kebimbangan utama.

Pilih H1025 Bila

Anda memerlukan kekuatan tinggi tetapi memerlukan lebih keliatan daripada H900.

H1025 secara meluas dianggap sebagai kompromi kejuruteraan yang berguna untuk aci, pengikat, injap dan komponen aeroangkasa.

Pilih H1075 Bila

Kekuatan, keliatan dan kebolehmesinan perlu seimbang.

Ia boleh sesuai untuk pam, aci, injap dan komponen industri yang tertakluk kepada beban kitaran.

Pilih H1150 Bila

Keliatan dan tegasan-rintangan kakisan adalah lebih penting daripada kekerasan maksimum.

H1150 selalunya dipertimbangkan untuk medan minyak, marin-bersebelahan, pam, injap dan komponen-bertugas berat di mana H900 mungkin tidak perlu keras atau sensitif takik.

Pilih H1150M Bila

Kemuluran dan keliatan yang lebih tinggi diperlukan dan kekuatan yang dikurangkan boleh diterima.

Keadaan yang betul mesti sentiasa dipilih daripada tegasan reka bentuk sebenar, suhu perkhidmatan, persekitaran kakisan dan spesifikasi yang mengawal.

Keadaan A Bukan Syarat Servis Akhir

17-4 PH kerap dibekalkanKeadaan A, penyelesaian-keadaan dirawat, kerana ia mudah untuk pemesinan dan rawatan haba seterusnya.

Walau bagaimanapun, Keadaan A tidak boleh secara automatik dianggap sebagai syarat akhir pilihan untuk komponen siap.

Laluan pembuatan biasa ialah:

Rawatan Penyelesaian → Pemesinan Kasar → Penuaan / Pengerasan Kerpasan → Pemesinan Selesai → Pemeriksaan

Ini membolehkan sifat mekanikal akhir yang diperlukan dibangunkan selepas pemesinan awal sambil meminimumkan herotan berbanding dengan proses pengerasan pelindapkejutan{0}}konvensional.

Apabila memesan bahan Keadaan A, nyatakan siapa yang akan melakukan operasi penuaan akhir dan keadaan H-akhir yang mesti dicapai.

Rintangan Kakisan 17-4 PH

17-4 PH menawarkan rintangan kakisan yang jauh lebih baik daripada kebanyakan keluli tahan karat martensit siri 400 boleh keras konvensional.

Dalam banyak persekitaran, rintangan kakisannya boleh mendekati persekitaran304 keluli tahan karat, tetapi ia tidak seharusnya secara automatik dianggap sebagai pengganti bagi keluli tahan karat 316L atau dupleks dalam perkhidmatan klorida yang agresif.

Panduan Pemilihan Umum

 

Persekitaran Kesesuaian
Pendedahan atmosfera Secara umumnya baik
Air tawar Secara umumnya baik
Persekitaran industri yang ringan Secara umumnya baik
Persekitaran pengoksidaan Bergantung kepada permohonan
Semburan garam Boleh berfungsi dengan baik dengan keadaan dan rawatan permukaan yang betul
Rendaman air laut Terhad - menilai dengan teliti
Larutan-klorida tinggi Risiko hakisan pitting / celah / SCC
Asid sulfurik Umumnya terhad; kepekatan dan suhu kritikal
Minyak & gas masam Memerlukan spesifikasi-kelayakan khusus
Pemprosesan kimia Keadaan sederhana, kepekatan, suhu dan H-mesti disemak

Untuk rintangan kakisan maksimum, komponen siap hendaklah dibersihkan dengan betul dan, jika perlu, dipasifkan selepas fabrikasi.

Amaran Klorida dan SCC Penting

17-4 PH tidak boleh dipilih untuk persekitaran marin atau klorida hanya berdasarkan perkataan "tahan karat."

Tekanan-rintangan kakisan sangat bergantung pada-keadaan rawatan haba.

Suhu penuaan yang lebih tinggi sepertiH1025 dan ke atassecara amnya memberikan tekanan yang lebih baik-rintangan kakisan-berbanding dengan keadaan-kekuatan tertinggi H900.

Untuk air laut, larutan klorida pekat atau perkhidmatan luar pesisir yang teruk, bandingkan 17-4 PH dengan alternatif seperti:

316L · Dupleks 2205 · Super Dupleks 2507 · Aloi Nikel

Pemilihan bahan hendaklah mengambil kira kepekatan klorida, suhu, tegasan yang dikenakan, celah-celah, mendapan dan kekuatan mekanikal yang diperlukan.

17-4 PH lwn 304 lwn Keluli Tahan Karat 316L

Harta benda 17-4 PH 304 316L
Jenis Tahan Karat PH Martensitik Austenit Austenit
Haba Boleh Dirawat untuk Kekuatan Tinggi ya Tidak Tidak
Kekuatan Maksimum Sangat Tinggi Sederhana Sederhana
Kekerasan Tinggi selepas penuaan Lebih rendah Lebih rendah
Rintangan Kakisan Umum bagus bagus Sangat Baik
Rintangan Klorida Terhad / bergantung kepada syarat Terhad lebih baik
Magnet ya Biasanya rendah / bukan-magnet dalam keadaan anil Biasanya rendah / bukan-magnet dalam keadaan anil
Kebolehmesinan Baik dengan keadaan yang betul Sederhana Sederhana
Penggunaan Biasa Aci, injap, aeroangkasa, bahagian-kekuatan tinggi Pembuatan am Persekitaran kimia / marin / klorida

Peraturan Pemilihan

pilih17-4 PHapabila kekuatan dan kekerasan adalah keperluan utama.

pilih304apabila rintangan kakisan am, pembentukan dan kebolehkimpalan adalah lebih penting daripada kekuatan yang sangat tinggi.

pilih316Lapabila rintangan klorida lebih penting dan pengerasan kerpasan tidak diperlukan.

Terdapat 17-4 Borang Produk PH

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. boleh menyediakan bahan 17-4 PH mengikut bentuk produk yang diperlukan, toleransi dimensi dan keadaan rawatan haba.

Borang Produk Julat Saiz Semasa* Keperluan Biasa
Lembaran / Pinggan Ketebalan 0.5–50 mm Potong pinggan/lembaran
Bar Bulat Ø6–200 mm Gergaji dipotong / dimesin
Bar Rata Ketebalan 10–100 mm Lebar / panjang tersuai
Tiub Mekanikal OD 10–150 mm Dinding / panjang tersuai
wayar Ø0.5–10 mm Gegelung / panjang lurus
Bahagian Mesin Tersuai Berasaskan lukisan CNC / penggerudian / pusingan

*Ketersediaan bergantung pada standard,{0}}keadaan rawatan haba, toleransi, kuantiti dan pengeluaran semasa atau status stok. Sahkan dimensi sebelum spesifikasi akhir.

Keupayaan Pemprosesan

17-4 PH boleh dibekalkan dengan pemprosesan tambahan mengikut spesifikasi lukisan atau pembelian.

Pemprosesan yang tersedia mungkin termasuk:

Potong-mengikut-panjang
Memotong gergaji
Pemotongan pinggan
CNC berpusing
Pengilangan
menggerudi
Mengisar
Menggilap
Pembersihan permukaan
Penyelarasan pasif
Penyelarasan-perawatan haba
Pemeriksaan dimensi

Untuk komponen ketepatan, hantar lukisan bersama-sama dengan toleransi, kekasaran permukaan, H-keadaan dan keperluan pemeriksaan.

Pemesinan Keluli Tahan Karat 17-4 PH

17-4 PH boleh dimesin dalam kedua-dua penyelesaian-terrawat dan keadaan yang dikeraskan oleh usia.

Keadaan A biasanya dipilih apabila pemesinan kasar yang meluas diperlukan sebelum penuaan akhir.

Ciri-ciri pemesinan berubah dengan ketara mengikut kekerasan. Bahan H900 memerlukan parameter pemotongan yang lebih konservatif daripada keadaan berlebihan seperti H1075 atau H1150.

Untuk bahagian ketepatan, laluan praktikal selalunya:

Keadaan A bahan → Pemesinan kasar → Penuaan → Pemesinan penamat → Pemeriksaan dimensi akhir

Pendekatan ini boleh mengurangkan kesukaran pemesinan sambil membenarkan komponen mencapai kekuatan akhir yang diperlukan.

Kimpalan Keluli Tahan Karat 17-4 PH

17-4 PH boleh dikimpal menggunakan proses gabungan dan kimpalan rintangan yang sesuai.

Kimpalan dalam keadaan-larutan yang dirawat biasanya digunakan, selepas itu komponen itu boleh berumur kepada keadaan sifat-mekanikal yang diperlukan.

Apabila sifat logam kimpalan{0}}padanan diperlukan, bahan pengisi jenis 630 yang sesuai boleh dipertimbangkan mengikut prosedur kimpalan.

Untuk komponen dikimpal kritikal, urutan lengkap:

kimpalan → rawatan penyelesaian → penuaan

mungkin diperlukan untuk mendapatkan gabungan kekuatan, kemuluran dan rintangan kakisan yang optimum.

Prosedur kimpalan, pemilihan pengisi dan-rawatan haba selepas kimpalan hendaklah sentiasa mengikut spesifikasi kejuruteraan atau fabrikasi yang berkenaan.

Aplikasi 17-4 PH biasa

Aeroangkasa

Kelengkapan pesawat
Pengikat{0}}kekuatan tinggi
Komponen struktur
Aci ketepatan
Komponen penggerak

Minyak & Gas

Batang injap
Komponen injap
Aci pam
Kelengkapan kekuatan tinggi-
Komponen kepala telaga dan peralatan

Pemprosesan Kimia

Komponen pam
Bahagian injap
Aci
Komponen mekanikal-kekuatan tinggi

Penjanaan Kuasa

Komponen berkaitan-turbin
Pengikat
Aci
Bahagian injap

Jentera Perindustrian

Gear
Pakai-bahagian kalis
Aci beban-tinggi
Komponen mekanikal ketepatan

Kejuruteraan Perubatan & Ketepatan

Alat pembedahan
Komponen instrumen
Bahagian mesin ketepatan

Keadaan bahan dan keperluan kakisan mesti disahkan untuk setiap permohonan dan bukannya memilih gred mengikut nama industri sahaja.

 

Komposisi Kimia (Lazim)

 

unsur Kandungan (%)
Karbon (C) 0.07 maks
Chromium (Cr) 15.0–17.5
Nikel (Ni) 3.0–5.0
Kuprum (Cu) 3.0–5.0
Mangan (Mn) 1.0 maks
Silikon (Si) 1.0 maks
Besi (Fe) Baki

Sifat Mekanikal

 

Harta benda keadaan Nilai
Kekuatan Tegangan H900 1,320–1,440 MPa (191–209 ksi)
Kekuatan Hasil H900 1,240–1,380 MPa (180–200 ksi)
Pemanjangan H900 10–12%
Kekerasan H900 44–50 HRC
Ketumpatan - 7.75 g/cm³
Modulus Keanjalan - 200 GPa

 

Borang Tersedia & Saiz Standard

Borang Ketebalan / Diameter Lebar / OD Panjang
Lembaran / Pinggan 0.5–50 mm 1000–2000 mm 2000–6000 mm
Bar Bulat 6–200 mm - Potong-mengikut-panjang
Bar Rata 10–100 mm 20–300 mm Adat
Tiub / Paip 10–150 mm OD dinding 1–20 mm Adat
wayar 0.5–10 mm - Gegelung

Ciri-ciri Produk

Kekuatan tinggi digabungkan dengan rintangan kakisan yang baik

Keletihan yang sangat baik dan rintangan haus

Kerpasan boleh dikeraskan untuk menyesuaikan sifat mekanikal

Kebolehmesinan dan kebolehkimpalan yang baik dalam-keadaan anil larutan

Sesuai untuk aplikasi suhu kriogenik kepada{0}}sederhana tinggi

Pemeriksaan & Dokumentasi Kualiti

17-4 PH Stainless Steel

Untuk tempahan B2B dan kejuruteraan, bahan boleh dibekalkan dengan pemeriksaan dan dokumentasi mengikut keperluan pembelian.

Item Pemeriksaan Keperluan Tersedia
Komposisi Kimia Analisis spektrometer / haba
Sifat Mekanikal Tegangan / kekerasan mengikut spesifikasi
Pemeriksaan Dimensi OD / ketebalan / lebar / panjang / toleransi
PMI Atas permintaan
Pemeriksaan Permukaan Visual / dimensi
Ujian Ultrasonik Apabila dinyatakan dan terpakai
Pemeriksaan-Pihak Ketiga SGS / BV / TÜV atau agensi yang dicalonkan atas permintaan
Sijil Bahan EN 10204 3.1 / sijil kilang yang berkaitan
Kebolehkesanan Nombor haba / pengenalan kelompok

Sila nyatakan piawaian pemeriksaan yang diperlukan sebelum sebut harga kerana ujian tambahan boleh menjejaskan masa dan kos pengeluaran.

Perkara yang Perlu Disertakan dalam RFQ PH 17-4

Untuk sebut harga yang lebih pantas dan tepat, sediakan:

1. Gred
17-4 PH / UNS S17400 / Jenis 630

2. Borang Produk
Plat / Lembaran / Jalur / Bar Bulat / Bar Rata / Wayar / Tiub Mekanikal / Penempaan

3. Standard
ASTM A564 / ASTM A693 / AMS 5643 / AMS 5604 / ASTM A705 atau spesifikasi pelanggan

4. Haba-Keadaan Rawatan
Keadaan A / H900 / H1025 / H1075 / H1150 / H1150M

5. Dimensi
Tebal × Lebar × Panjang
atau
Diameter × Panjang
atau lukisan lengkap

6. Kuantiti

7. Sifat Mekanikal yang Diperlukan

8. Keperluan Permukaan / Pemesinan

9. Dokumentasi Pemeriksaan

10. Destinasi dan Tarikh Penghantaran yang Diperlukan

Perlukan Bantuan Memilih 17-4 PH?

Spesifikasi 17-4 PH yang betul ditentukan oleh lebih daripada gred aloi.

Beritahu pasukan kejuruteraan kami:

aplikasi + pemuatan + suhu operasi + medium kakisan + dimensi + kekuatan yang diperlukan

dan kami boleh membantu mengesahkan bentuk produk yang sesuai, standard bahan dan keadaan rawatan-panas sebelum sebut harga.

Minta Sebut Harga

17-4 PH / UNS S17400
ASTM A564 · ASTM A693 · AMS 5643
Keadaan A · H900 · H1025 · H1075 · H1150 · H1150M
Potong-ke-Saiz · Pemesinan · MTC 3.1 ·-Pemeriksaan Pihak Ketiga

Soalan Lazim

1. Apakah keluli tahan karat 17-4 PH?

17-4 PH, juga dikenali sebagai Jenis 630 atau UNS S17400, ialah keluli tahan karat pengerasan pemendakan martensit yang mengandungi kromium, nikel, kuprum dan niobium. Ia boleh mencapai kekuatan yang sangat tinggi melalui rawatan haba penuaan terkawal.

2. Adakah UNS S17400 sama dengan 17-4 PH?

ya. UNS S17400 ialah sebutan UNS yang biasanya dikaitkan dengan keluli tahan karat 17-4 PH dan AISI Type 630.

3. Apakah keluli tahan karat EN 1.4542?

EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 ialah sebutan Eropah yang biasa dirujuk sepadan dengan 17-4 PH / UNS S17400.

4. Apakah perbezaan antara H900 dan H1150?

H900 memberikan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi. H1150 memberikan kekuatan yang lebih rendah tetapi kemuluran yang lebih besar, keliatan impak dan secara amnya meningkatkan ketahanan terhadap tekanan-rekahan kakisan.

5. Keadaan 17-4 PH yang manakah paling kuat?

H900 biasanya dipilih apabila kekuatan dan kekerasan maksimum diperlukan.

6. Keadaan manakah yang mempunyai keliatan yang lebih baik?

H1150 dan H1150M umumnya memberikan keliatan yang jauh lebih besar daripada H900.

7. Adakah Keadaan A sesuai untuk kegunaan akhir?

Keadaan A adalah terutamanya keadaan penyelesaian-dan biasanya digunakan untuk pemesinan sebelum penuaan akhir. Keadaan perkhidmatan akhir yang diperlukan hendaklah ditakrifkan oleh reka bentuk komponen dan spesifikasi bahan.

8. Adakah 17-4 PH lebih tahan kakisan daripada 304?

Tidak secara umumnya. Rintangan kakisannya dalam banyak persekitaran boleh menghampiri 304, manakala kelebihan utamanya ialah kekuatan boleh dicapai yang lebih tinggi. Ia tidak sepatutnya secara automatik dianggap lebih baik daripada 304 dalam rintangan kakisan.

9. Adakah 17-4 PH lebih baik daripada 316L dalam air laut?

Biasanya tidak apabila rintangan kakisan sahaja dianggap. 316L mempunyai molibdenum dan secara amnya memberikan rintangan klorida yang lebih baik, manakala gred dupleks dan super dupleks mungkin lebih sesuai untuk pendedahan air laut yang teruk.

10. Bolehkah 17-4 PH digunakan dalam persekitaran marin?

Ia boleh digunakan dalam aplikasi marin terpilih, tetapi rendaman air laut dan pendedahan klorida yang teruk memerlukan penilaian yang teliti kerana pitting, kakisan celah dan tegasan-rekahan kakisan mungkin berlaku.

11. Adakah 17-4 PH magnet?

ya. Oleh kerana struktur martensitnya yang dominan, 17-4 PH adalah magnet.

12. Bolehkah 17-4 PH dikimpal?

ya. Ia boleh dikimpal menggunakan prosedur yang sesuai. Kimpalan dalam keadaan larutan-yang dirawat diikuti dengan penuaan biasanya digunakan, walaupun prosedur akhir bergantung pada sifat yang diperlukan.

13. Bolehkah 17-4 PH dimesin sebelum rawatan haba?

ya. Keadaan A sering dipilih untuk pemesinan kasar sebelum penuaan pemendakan dan pemesinan akhir.

14. Apakah piawaian yang digunakan untuk bar 17-4 PH?

ASTM A564/A564M ialah salah satu spesifikasi utama untuk-pengerasan bar keluli tahan karat dan bentuk. AMS 5643 sering dinyatakan untuk aplikasi aeroangkasa.

15. Apakah piawaian yang digunakan untuk plat 17-4 PH?

ASTM A693 biasanya digunakan untuk pemendakan-pengerasan plat keluli tahan karat, kepingan dan jalur. Produk flat aeroangkasa mungkin ditentukan kepada keperluan AMS seperti AMS 5604.

16. Bolehkah anda membekalkan 17-4 PH dengan MTC 3.1?

Sijil bahan dan haba-kebolehkesanan nombor boleh dibekalkan mengikut-keperluan pesanan pembelian. Nyatakan jenis sijil yang diperlukan semasa meminta sebut harga.

17. Bolehkah 17-4 PH dibekalkan dipotong mengikut saiz?

ya. Plat, bar dan bentuk lain boleh dipotong atau diproses mengikut dimensi, toleransi dan kuantiti yang diperlukan.

18. Apakah maklumat yang diperlukan untuk sebut harga 17-4 PH?

Sediakan gred, bentuk produk, standard yang berkenaan, keadaan H-, dimensi, kuantiti, sifat mekanikal yang diperlukan, dokumentasi pemeriksaan dan destinasi penghantaran.

 

Bagaimana Untuk Bekerjasama Dengan Kami?

Adakah anda sedang mencarikeluli tahan karat 17-4 PH berkualiti tinggi-untuk projek anda? Pasukan kami sedia menyediakansaiz tersuai, penyelesaian OEM dan penghantaran global yang pantas.

Kami berbanggaKualiti diperakui ISO,-pemeriksaan pihak ketiga yang ketat dan sokongan pelanggan yang responsif, memastikan bahan anda memenuhi piawaian tertinggi.

Hubungi hari inidan izinkan kami membantu anda mencari penyelesaian yang sempurna untuk aplikasi kejuruteraan, aeroangkasa, kimia atau industri anda.

alamat kami

Bilik 4107, Bangunan Runfeng, Jalan Baru Sanqiao, Daerah Weiyang, Bandar Xi'an, Wilayah Shaanxi

Nombor Telefon

+86 15769214734

modular-1

 

Cool tags: Keluli Tahan Karat 17-4 PH|UNS S17400 H900–H1150,UNS S17400,Keluli Tahan Karat Jenis 630,17-4 PH H900,17-4 PH H1150,ASTM A564 17-4 PH,17-4 PH Keluli Tahan Karat|UNS S17400 H900–H1150 Bar,17-4 PH Keluli Tahan Karat|Plat UNS S17400 H900–H1150, Keluli Tahan Karat AMS 5643, Keluli Tahan Karat Pengerasan Kerpasan China Keluli Tahan Karat 17-4 PH|UNS S17400 H900–H1150 pengilang, pembekal, kilang, Keluli tahan karat 440C

Hantar pertanyaan