Adakah anda mencari pembekal yang sangat baikS355J2H PIPES keluli?
S355J2H adalah aloi keluli mangan karbon yang rendah - yang dikenali dengan kekuatan tegangan sederhana, kebolehkalasan yang sangat baik, dan rintangan impak yang lebih baik - walaupun dalam suhu sifar sub -. Sebagai gred di bawah standard EN 10210, penamaan "J2" menunjukkan prestasi impak yang disahkan pada tahap -20, manakala "H" mengenalinya sebagai produk seksyen berongga, seperti paip dan tiub struktur. "S" bermaksud keluli struktur, menjadikan EN 10219 S355J2H paip lancar sesuai untuk aplikasi pembinaan dan perindustrian.
Dipertingkatkan dengan mangan, gred keluli karbon ini menawarkan kekerasan dan ketahanan yang lebih baik. Dengan dinding tebal berbanding dengan paip standard, bahagian berongga S355J2H memberikan kekuatan dan kebolehpercayaan yang luar biasa. Pilih EN 10219 S355J2H HOT Siap Pekeliling Hollow Bahagian (CHS) untuk prestasi yang mantap dan panjang - dalam persekitaran yang menuntut.
Ideal untuk pembeli B2B yang mencari pembekal paip, pengedar, dan pengeluar yang berkualiti tinggi {{1} {{4}
Pasukan Profesional
Penghantaran 7x24 jam
Dimensi dan saiz paip EN10219 S355J2H
| Dn | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
| Inci | mm | Sch5s | Sch10s | SCH10 | SCH20 | Sch30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Std | Xs | Xxs | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – | – |
Komposisi Kimia % keluli S355J2H (1.0576): EN 10219
| Penetapan | Jenis deoksidasi |
Sub Grop |
C % maks. Ketebalan nominal (mm) |
SI % maks. |
Mn % maks. |
P % maks. |
S % maks. |
N % maks. |
||
| Menurut EN10219 | Menurut EN10219 | Kurang daripada atau sama dengan 40 | ＞ 40 kurang daripada atau sama dengan 65 | |||||||
| S355J2H | 1.0576 | Ff | Qs | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | – |
1. Kaedah deoksidasi ditetapkan seperti berikut:
FF - keluli terbunuh penuh yang mengandungi unsur -unsur mengikat nitrogen dalam jumlah yang mencukupi untuk mengikat nitrogen yang tersedia (EGMIN.0.020% Jumlah AL, atau 0.015% larut AL).
2. Qs - Kualiti keluli.
3. Ia dibenarkan melebihi nilai yang dinyatakan dengan syarat untuk setiap kenaikan 0.001%N kandungan p max akan dikurangkan sebanyak 0.005%, kandungan N analisis ladle, bagaimanapun, tidak boleh melebihi 0.012%
4. Max. Nilai untuk nitrogen tidak terpakai jika komposisi kimia menunjukkan jumlah kandungan AL minimum 0.020% dengan nisbah minimum Al/N 2: 1, atau jika cukup lain N - elemen mengikat hadir. Unsur -unsur mengikat N - hendaklah direkodkan dalam dokumen pemeriksaan.
Sifat mekanikal untuk s355j2h non - keluli struktur aloi
| Penetapan |
Kekuatan hasil minimum reh masuk N/mm2 |
Kekuatan tegangan rm di N/mm2 |
Peratusan minimum pemanjangan l0-5,65√s0 | Sifat impak | ||||||||
| Menurut EN10219 | Menurut EN10219 | Ketebalan nominal dalam mm | Ketebalan nominal dalam mm | Membujur | Melintang |
Ujian Suhu |
Purata Minimum Tenaga Diserap (J) untuk Ujian Standard kepingan |
|||||
| Kurang dari atau sama dengan 16 | ＞ 16 kurang daripada atau sama dengan 40 | ＞ 40 kurang daripada atau sama dengan 65 | ＜3 | Lebih besar daripada atau sama dengan 3 kurang daripada atau sama dengan 65 | Ketebalan nominal dalam mm | |||||||
| Kurang daripada atau sama dengan 40 | ＞ 40 kurang daripada atau sama dengan 65 | Kurang daripada atau sama dengan 40 | ＞ 40 kurang daripada atau sama dengan 65 | |||||||||
| S355J2H | 1.0576 | 355 | 345 | 335 | 510-680 | 490-630 | 22 | 21 | 20 | 19 | -20 | 27 |
Toleransi Pembuatan EN 10219 S355J2H PIPE
| Ciri | Bahagian berongga bulat | Bahagian berongga persegi dan segi empat tepat |
| Dimensi luar | ± 1% dengan min ± 0.5mm dan maksimum ± 10mm | ± 1% dengan min ± 0.5mm |
| Ketebalan (t) | T kurang daripada atau sama dengan 5mm: ± 10% | T kurang daripada atau sama dengan 5mm: ± 10% |
| T>5mm: ± 0.5mm | T>5mm: ± 0.5mm | |
| Keluar - - bulat | 2% | – |
| Convexity | – | Maks .8% dengan min 0.5mm |
| Squareness of Side | – | 90 darjah ± 1 darjah |
| Profil sudut luaran | – | T kurang daripada atau sama dengan 6mm: 1.6t hingga 2.4t |
| – | 6 | |
| – | T, 10: 2.4t hingga 3.6t | |
| Twist | – | 2mm ditambah 0.5mm/m |
| Lurus | 0.2% daripada jumlah | 0.15% daripada jumlah |
| Massa | ± 6% pada panjang individu | |
Pemeriksaan dan Ujian EN 10219 S355J2H Bahagian berongga Non - keluli aloi
EN 10219 S355J2H adalah tegangan diuji mengikut EN 10002-1 dan kesan Charpy yang diuji mengikut EN 10045-1.
| Keperluan pemeriksaan | Kekerapan pemeriksaan | |||
| Jenis ujian |
Bukan - spesifik pemeriksaan |
Pemeriksaan khusus | ||
|
Wajib ujian |
1 | Analisis Cast |
Satu hasil setiap penghantaran item |
Satu per pelakon |
| 2 | Ujian tegangan |
Satu hasil setiap penghantaran item |
Satu setiap unit ujian (b) | |
| 3 |
Ujian kesan untuk Kualiti J2 dan K2 sahaja |
Tidak berkenaan | Satu set setiap unit ujian (b) | |
| 4 |
Keadaan permukaan dan dimensi |
– | – | |
| 5 | NDT dari kimpalan | Tidak berkenaan | Semua produk, panjang penuh | |
|
Pilihan ujian |
6 | Analisis produk | Tidak berkenaan | Satu setiap unit ujian a |
| 7 |
Analisis Cast elemen tambahan |
Tidak berkenaan | Lihat Pilihan 1.2 | |
| 8 |
Ujian kesan untuk Kualiti Jr dan J0 |
Tidak berkenaan | Satu set setiap unit ujian (b) | |
| B - Sampel membujur atau melintang mengikut budi bicara pengeluar. | ||||
Kecuali sebagaimana yang diperuntukkan dalam 10.2 untuk bahagian berongga S355J2H yang dibundel, setiap bahagian berongga hendaklah ditandakan dengan kaedah yang sesuai dan tahan lama seperti lukisan, setem, label pelekat atau tag yang dilampirkan dengan yang berikut:
- Penamaan keluli misalnya, EN 10219-S355J2H;
- nama atau tanda dagangan pengilang;
- Dalam kes pemeriksaan khusus: nombor pengenalan, misalnya, nombor pesanan, yang membenarkan korelasi produk atau unit penghantaran ke dokumen yang berkaitan;
- Tanda wakil pemeriksaan luaran (jika berkenaan).
Jika produk dibekalkan dalam berkas, tanda yang diperlukan dalam en 10219 10.1 hendaklah pada label, yang akan dilampirkan dengan tegas pada produk bundle.
Kami ada di sini untuk anda
Cool tags: S355 J 2H, China S355 J 2H Pengeluar, Pembekal, Kilang, S355 J 2H
